Код ТН ВЭД 2712101000: сырой

См. дополнительное примечание 3 к данной группе.

См. пояснения к товарной позиции 2712, часть (А).

См. также диаграмму в пояснениях к подсубпозициям 2710 12 110 1 – 2710 19 980 0, часть I.

(А) Нефтяной вазелин .

Нефтяной вазелин представляет собой маслянистое на ощупь вещество. Он белого, желтоватого или темно - коричневого цвета. Получается из остатков перегонки некоторых видов сырой нефти или путем смешивания нефтепродуктов, обладающих довольно высокой вязкостью, с такими остатками, или путем смешивания парафина или церезина с достаточно очищенным минеральным маслом. В данную товарную позицию включается сырой вазелин (иногда называемый петролатумом ), обесцвеченный или очищенный. Сюда включается также вазелин, полученный путем синтеза.

Для включения в данную товарную позицию нефтяной вазелин должен иметь температуру застывания, определенную методом вращающегося термометра (метод ISO 2207 эквивалентен методу ASTM D 938), не менее 30 °С, плотность при 70 °С менее 0,942 г/см3, величину пенетрации конусом перемешанного вазелина при 25 °С, определенную методом ISO 2137 (эквивалентен методу ASTM D 217), менее 350, величину пенетрации конусом при 25 °C, определенную по методу ISO 2137 (эквивалентен методу ASTM D 937), не менее 80.

В данную товарную позицию, однако, не включается нефтяной вазелин, используемый для ухода за кожей и расфасованный в упаковки для розничной продажи обычным для таких целей образом ( товарная позиция 3304 ).

(Б) Парафин, нефтяной микрокристаллический воск, парафиновый гач, озокерит, буроугольный воск, торфяной воск, прочие минеральные воски и аналогичные продукты, полученные в результате синтеза или других процессов, окрашенные или неокрашенные .

Парафин представляет собой углеводородный воск, извлеченный из некоторых продуктов перегонки нефти или нефтепродуктов, полученных из сланца или других битуминозных пород. Этот воск полупрозрачный, белый или желтоватый и имеет относительно выраженную кристаллическую структуру.

Нефтяной микрокристаллический воск также является углеводородным воском. Он извлекается из нефтяных остатков или из фракций смазочных масел, полученных вакуумной перегонкой. Он менее прозрачен, чем парафин, и имеет более тонкую и менее выраженную кристаллическую структуру. Обычно его температура плавления выше, чем у парафина. Его состояние может меняться от мягкого и пластичного до твердого и хрупкого, а цвет – от темно - коричневого до белого.

Озокерит является природным минеральным воском. В чистом виде он известен как церезин .

Буроугольный воск (или монтан - воск ) и продукт, известный как " монтан - пек", представляют собой содержащие сложные эфиры воски, извлеченные из лигнита или бурого угля. Они являются твердыми продуктами, в сыром виде темного цвета, но в очищенном виде могут быть и белыми.

Торфяной воск по физическим и химическим свойствам аналогичен буроугольному воску, но немного мягче.

Прочие минеральные воски данной товарной позиции ( парафиновый гач и чешуйчатый парафин ) получают в результате депарафинизации смазочных масел. Они менее очищены и имеют более высокое содержание масла, чем парафин. Их цвет колеблется в пределах от белого до светло - коричневого.

В данную товарную позицию также включаются продукты, аналогичные перечисленным выше и получаемые синтезом или любым другим способом (например, синтетический парафин и синтетический микрокристаллический воск). Однако в данную товарную позицию не включаются высокополимеризованные воски, такие как полиэтиленовый воск. Они включаются в товарную позицию 3404 .

Все эти воски включаются в данную товарную позицию в сыром или очищенном виде, смешанные вместе или окрашенные. Они используются для изготовления свечей (особенно парафин), в полиролях, для изоляции, аппретирования текстильных изделий, пропитки спичек, защиты от ржавчины и т.д.

Однако следующие продукты включаются в товарную позицию 3404 :

• (а) искусственные воски, полученные химической модификацией буроугольного воска или прочих мине ральных восков;
• (б) смеси, неэмульгированные или содержащие растворители, состоящие из:
  • (i) восков данной товарной позиции в смеси с восками животного происх ождения (включая спермацет), восками растительного происхождения или искусственными восками;
  • (ii )восков данной товарной позиции в смеси с жирами, смолами, минеральными веществами или другими материалами при условии, что они имеют воскообразный характер.

• 1. В данную группу не включаются:
  • (а) органические соединения определенного химического состава, кроме чистого метана и пропана товарной позиции 2711;
  • (б) лекарственные средства товарной позиции 3003 или 3004; или
  • (в) смешанные ненасыщенные углеводороды товарной позиции 3301, 3302 или 3805.
• 2. В товарной позиции 2710 термин "нефть и нефтепродукты, полученные из битуминозных пород" означает не только нефть и нефтепродукты, полученные из битуминозных пород, но и полученные любым способом аналогичные нефтепродукты, включая состоящие главным образом из смешанных ненасыщенных углеводородов, при условии, что масса неароматических составных частей превышает массу ароматических. Однако сюда не включаются жидкие синтетические полиолефины, менее 60 об.% которых перегоняется до температуры 300 ºС методом дистилляции под низким давлением , приведенным к давлению 1013 мбар (группа 39).
• 3. В товарной позиции 2710 термин "отработанные нефтепродукты" означает отходы, содержащие преимущественно нефть или нефтепродукты, полученные из битуминозных пород (описанные в примечании 2 к данной группе), смешанные или не смешанные с водой. Сюда включаются:
  • (а) нефтепродукты, непригодные для дальнейшего использования в качестве первичных продуктов (например, отработанные смазочные масла, отработанные гидравлические и трансформаторные масла);
  • (б) нефтепродукты в виде шлама из баков - хранилищ нефтепродуктов, содержащие преимущественно эти нефтепродукты и присадки высокой концентрации (например, химические вещества), используемые в производстве первичных продуктов; и
  • (в) нефтепродукты в виде водных эмульсий или смесей с водой, образующихся, например, в результате утечки нефтепродуктов, в процессе промывки бака - хранилища нефтепродуктов, или использованные смазочно - охлаждающие жидкости, применяемые при механической обработке.

• 1. В подсубпозиции 2707 99 800 0 термин "фенолы" означает продукты, которые содержат более 50 мас.% фенолов.
• 2. В товарной позиции 2710:
  • (а) термин "специальные бензины" (подсубпозиции 2710 12 210 0 и 2710 12 250) означает легкие дистилляты и продукты, определенные выше в примечании к субпозициям 4, без каких - либо антидетонационных присадок и с разницей температур, при которых перегоняется 5 об.% и 90 об.% (включая потери), не превышающей 60 ºС ;
  • (б) термин "уайт - спирит" (подсубпозиция 2710 12 210 0 ) означает специальные бензины, определенные выше в пункте (а) , с температурой вспышки более 21 ºС по методу EN ISO 13736 ;
  • (в) термин "средние дистилляты" (подсубпозиции 2710 19 110 0 – 2710 19 290 0 ) означает нефтяные фракции и другие нефтепродукты, у которых менее 90 об.% (включая потери) перегоняется при температуре 210 ºС и 65 об.% или более (включая потери) перегоняется при температуре 250 ºС (по методу ISO 3405, эквивалентному методу ASTM D 86 ) ;
  • (г) термин "тяжелые дистилляты" (подсубпозиции 2710 19 310 0 – 2710 19 980 0 и 2710 20 110 0 – 2710 20 900 0) означает нефтяные фракции и другие нефтепродукты, менее 65 об.% которых (включая потери) перегоняется при температуре 250 ºС по методу ISO 3405 ( эквивалентному методу ASTM D 86 ) , или фракции, процент перегонки которых при температуре 250 ºС не может быть определен данным методом;
  • (д) термин "газойли" (подсубпозиции 2710 19 310 0 – 2710 19 480 0 и 2710 20 110 0 – 2710 20 190 0 ) означает тяжелые дистилляты, определенные выше в пункте (г), 85 об.% которых (включая потери) или более перегоняется при температуре 350 ºС ( по методу ISO 3405, эквивалентному методу ASTM D 86) ;
  • (е) термин "топлива жидкие" (подсубпозиции 2710 19 510 – 2710 19 680 и 2710 20 310 – 2710 20 390 ) означает тяжелые дистилляты, определенные выше в пункте (г), кроме газойлей, определенных выше в пункте (д), которые при соответствующих колориметрических характеристиках в растворе К имеют вязкость В:
    • – не более, чем показано в строке I нижеследующей таблицы, при содержании сульфатной золы менее 1% по методу ISO 3987 и индексе омыления менее 4 по методу ISO 6293 - 1 или 6293 - 2 ;
    • – более, чем показано в строке II, при температуре потери текучести не менее 10 ºС по методу ISO 3016 ;
    • – более, чем показано в строке I, но не более, чем показано в строке II, если 25 об.% или более перегоняется при температуре 300 ºС по методу ISO 3405 (эквивалентному методу ASTM D 86) или если менее 25 об.% перегоняется при температуре 300 ºС и температура потери текучести превышает минус 10 ºС по методу ISO 3016 . Данные параметры распространяются на фракции и продукты с колориметрическими характеристиками в растворе менее 2.

    • Таблица соответствия колориметрических характеристик в растворе К и вязкости В

      Колориме- трическая характери- стика		0	0,5	1	1,5	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5	5,5	6	6,5	7	7,5 и более
      Вязкость В	I	4	4	4	5,4	9	15,1	25,3	42,4	71,1	119	200	335	562	943	1580	2650
      	II	7	7	7	7	9	15,1	25,3	42,4	71,1	119	200	335	562	943	1580	2650

    • Термин "вязкость В" означает кинематическую вязкость при температуре 50 ºС, измеряемую в 0,000001 м2/с по методу EN ISO 3104 .
    • Термин "колориметрическая характеристика в растворе К" означает цвет продукта, определенный по методу ISO 2049 (эквивалентному методу ASTM D 1500) после того, как одну часть (по объему) продукта смешивают с 100 частями (по объему) ксилола, толуола или другого подходящего растворителя. Цвет следует определять немедленно после образования раствора.
    • Подсубпозиции 2710 19 510 – 2710 19 680 и 2710 20 310 – 2710 20 390 включают только жидкие топлива естественной окраски. Эти подсубпозиции не включают тяжелые дистилляты, определенные выше в пункте (г), для которых невозможно определить:
      • – процентное содержание (нулевой выход следует рассматривать как нулевой процент) количества отогнанного продукта при температуре 250 °C по методу ISO 3405 (эквивалентному методу ASTM D 86);
      • –кинематическую вязкость при температуре 50 °C по методу EN ISO 3104; или
      • – колориметрическую характеристику К по методу ISO 2049 (эквивалентному методу ASTM D 1500).
    • Такие продукты включаются в подсубпозиции 2710 19 710 0 – 2710 19 980 0 или 2710 20 900 0.

• 3. В товарной позиции 2712 термин "сырой нефтяной вазелин" (подсубпозиция 2712 10 100 0) означает нефтяной вазелин с колориметрическими характеристиками для естественной окраски более 4,5 по методу ISO 2049 (эквивалентному методу ASTM D 1500).
• 4. В подсубпозициях 2712 90 310 0 – 2712 90 390 0 термин "сырой" применяется к продуктам:
  • (а) с содержанием нефтяных фракций 3,5 мас.%или более, если их вязкость при температуре 100 °C менее 0,000009 м2/с по методу EN ISO 3104 ; или
  • (б) с колориметрическими характеристиками для естественной окраски более 3 по методу ISO 2049 (эквивалентному методу ASTM D 1500), если их вязкость при температуре 100 °C равна 0,000009 м 2 /с или более по методу EN ISO 3104.
• 5. В товарных позициях 2710, 2711 и 2712 термин "специфический процесс" применяется к следующим процессам:
  • (а) вакуумная дистилляция;
  • (б) процесс вторичной перегонки с тщательным фракционированием;
  • (в) крекинг;
  • (г) риформинг;
  • (д) экстракция селективными растворителями;
  • (е) процесс, включающий все следующие операции: обработка концентрированной серной кислотой, олеумом или серным ангидридом; нейтрализация щелочными агентами; обесцвечивание (отбеливание) и очистка природными активными землями, активированным углем или бокситом;
  • (ж) полимеризация;
  • (з) алкилирование;
  • (и) изомеризация;
  • (к)обессеривание с применением водорода, приводящее к восстановлению по меньшей мере 85% серы, содержащейся в обрабатываемых продуктах (методы EN ISO 20846, EN ISO 20884 или EN ISO 14596, или EN ISO 24260, EN ISO 20847 и EN ISO 8754) (только в отношении продуктов подсубпозиций 2710 19 310 0 – 2710 19 980 0);
  • (л) депарафинизация любым процессом, отличным от процесса фильтрации (только в отношении продуктов товарной позиции 2710);
  • (м) обработка водородом при давлении более 20 бар и температуре более 250 ºС с использованием катализатора (кроме катализаторов обессеривания) (только в отношении продуктов подсубпозиций 2710 19 310 0 – 2710 19 980 0 ), если водород действует как активный участник химических реакций. Дальнейшая обработка водородом смазочных масел из подсубпозиций 2710 19 710 0 – 2710 19 980 0 (например, гидроочистка или обесцвечивание), в частности, для улучшения цвета или стабильности, не относится к специфическим процессам;
  • (н) перегонка при атмосферном давлении при условии, что менее 30 об.% этих продуктов (включая потери) перегоняется при температуре 300 ºС по методу ISO 3405 (эквивалентному методу ASTM D 86 ) (только для продуктов подсубпозиций 2710 19 510 – 2710 19 680 );
  • (о) обработка высокочастотным электрическим разрядом (только для продуктов подсубпозиций 2710 19 710 0 – 2710 19 980 0 );
  • (п) исключительно для продуктов подсубпозиции 2712 90 310 0 : обезжиривание путем дробной кристаллизации.

• 1. В подсубпозициях 2710 19 510 1, 2710 19 550 1, 2710 19 620 1, 2710 19 640 1, 2710 19 660 1, 2710 19 680 1 , 2710 20 310 1, 2710 20 350 1, 2710 20 370 1, 2710 20 390 1 термин " мазуты " означает тяжелые дистилляты, температура начала кипения которых 200 °С или более по методу ASTM D 86, количество керосино - газойлевых фракций, перегоняющихся до 350 °С по методу ASTM D 1160, составляет не более 17 об.%, кроме флотского мазута марки Ф5, произведенного по ГОСТ 10585, для которого содержание таких фракций составляет не более 22 об.%, температура вспышки флотского мазута в закрытом тигле не ниже 80 °С по методу ASTM D 93, температура вспышки прочих мазутов в открытом тигле не ниже 90 °С по методу ASTM D 92 .
• 2. Для продуктов подсубпозиции 2710 12 250 1 содержание н - гексана определяется по методу ASTM D 5134, температура начала и окончания кипения определяется по методу EN ISO 3405.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В данную группу включаются, как правило, уголь и другие виды природного минерального топлива, нефть и нефтепродукты, полученные из битуминозных пород, продукты их перегонки и аналогичные продукты, полученные любыми другими способами. Сюда входят также минеральные воски и природные битуминозные вещества. Товары данной группы могут быть сырыми или очищенными; однако если они представляют собой отдельные органические соединения определенного химического состава в чистом или в технически чистом виде, то, за исключением метана и пропана, они включаются в группу 29 . Для некоторых из этих соединений (например, этана, бензола, фенола, пиридина) существуют особые критерии степени их чистоты, указанные в пояснениях к товарным позициям 2901 , 2907 и 2933. Метан и пропан включаются в товарную позицию 2711, даже если они представлены в чистом виде.

Термин "ароматические составные части", используемый в примечании 2 к данной группе и в товарной позиции 2707, следует относить к целым молекулам с ароматической частью независимо от числа и длины их боковых цепей, а не только к ароматическим частям таких молекул.

В данную группу не включаются :

• (а) лекарственные средства товарной позиции 3003 или 3004 ;
• (б) парфюмерные, косметические или туалетные средства ( товарные позиции 3303 – 3307 );
• (в) жидкое или сжиженное газообразное топливо в контейнерах емкостью не более 300 см 3 , используемое для заполнения или повторной заправки сигаретных или аналогичных зажигалок ( товарная позиция 3606 ).

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Если не указано иное, под термином "метод ASTM" понимаются методы, утвержденные Американским Обществом испытания и материалов.

Пояснения к примечанию 2

• Содержание ароматических составных частей должно определяться следующими методами:
  • – продукты с конечной температурой перегонки не выше 315 º С: метод EN 15553 ;
  • – продукты с конечной температурой перегонки выше 315 º С: см. приложение A пояснений к данной группе.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(а)

• Вакуумная дистилляция означает дистилляцию, проводимую под давлением не выше 400 мбар, измеренным в верхней части ректификационной колонны.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(б)

• Вторичная перегонка, осуществляемая путем очень тщательного фракционирования, означает перегонку (а не удаление низкокипящих компонентов) посредством непрерывного или дробного технологического процесса, которая применяется в промышленных установках с использованием дистиллята позиций 2710 12 110 1– 2710 19 480 0, 2711 11 000 0, 2711 12 910 0 – 2711 19 000 0, 2711 21 000 0 и 2711 29 000 0 (кроме пропана чистотой 99 мас.% или более) для того, чтобы получить:
  • 1) отдельные высокочистые углеводороды (90 мас.% или более в случае олефинов и 95 мас.% или более в случае прочих углеводородов), смеси изомеров, имеющих одинаковый органический состав и считающихся отдельными углеводородами. Допускается использование только тех технологических процессов, с помощью которых получают, по крайней мере, три различных продукта, но это ограничение не применяется в том случае, когда процесс сводится к разделению изомеров. Поскольку это касается ксилолов, этилбензол включается с изомерами ксилола;
  • 2) продукты подсубпозиций 2707 10 100 0 – 2707 30 900 0 , 2707 50 100 0, 2707 50 900 0 и 2710 12 110 – 2710 19 480 0:
    • а) у которых температура верхней точки кипения одной фракции не превышает температуру нижней точки кипения последующей фракции, и разница температур, при которых перегоняются 5 и 90 об.% продукта (включая потери), не превышает 60 С по методу ISO 3405 (эквивалентному методу ASTM D 86);
    • б) у которых температура верхней точки кипения одной фракции превышает температуру нижней точки кипения последующей фракции, и разница температур, при которых перегоняются 5 и 90 об.% продукта (включая потери), не превышает 30 С по методу EN ISO 3405 (эквивалентному методу ASTM D 86).

Пояснения к дополнительному примечанию 5(в)

• Крекинг представляет собой промышленный технологический процесс, проводимый в целях изменения химической структуры нефтепродуктов путем расщепления молекул под воздействием тепла, под давлением или без давления, в присутствии катализатора или без катализатора. Таким способом получают, в частности, смеси более легких углеводородов, которые при нормальных температурах и давлении могут быть жидкими или газообразными.
• Основные виды крекинга:
  • 1) термический крекинг;
  • 2) каталитический крекинг;
  • 3) паровой крекинг для получения газообразных углеводородов;
  • 4) гидрокрекинг (крекинг плюс гидрирование);
  • 5) дегидрирование;
  • 6) деалкилирование;
  • 7) коксование;
  • 8) легкий крекинг.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(г)

• Риформинг представляет собой термическую или каталитическую переработку легких или средних нефтепродуктов в целях увеличения содержания соединений ароматического ряда. Каталитический риформинг применяется, например, для преобразования получаемых простой перегонкой легких нефтепродуктов в легкие нефтепродукты с более высоким октановым числом (то есть с более высоким содержанием ароматических углеводородов) или в смесь углеводородов, содержащую бензол, толуол, ксилолы, этилбензол и т.д.
• Основные каталитические риформинговые процессы – это те процессы, в которых в качестве катализатора используется платина.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(д)

• Экстракция селективными растворителями представляет собой процесс разделения групп продуктов с различным молекулярным строением посредством веществ, имеющих предпочтительное растворяющее действие (например, фурфурол, фенол, дихлорэтиловый эфир, серный ангидрид, нитробензол, мочевина и некоторые ее производные, ацетон, пропан, этилметилкетон, изобутилметилкетон, этиленгликоль, N - метил морфолин).

Пояснения к дополнительному примечанию 5(ж)

• Полимеризация представляет собой промышленный технологический процесс, протекающий при нагревании или без нагревания, в присутствии катализатора ил и без катализатора, при котором ненасыщенные углеводороды должны образовывать собственные полимеры или сополимеры.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(з)

• Алкилирование означает любую термическую или каталитическую реакцию, при которой ненасыщенные углеводороды соединяются с любыми другими углеводородами, в частности, изопарафинами и ароматическими соединениями.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(и)

• Изомеризация представляет собой процесс преобразования химического строения компонентов нефтепродуктов без изменения их основного состава.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(л)

• Для данного дополнительного примечания приведены примеры удаления восков :
  • 1) удаление восков с понижением температуры (с растворителями или без растворителей);
  • 2) микробиологическая обработка;
  • 3) удаление восков карбамидом;
  • 4) молекулярное просеивание.

Пояснения к дополнительному примечанию 5(н)

• Перегонка при атмосферном давлении означает процесс перегонки, проводимый под давлением около 1013 мбар, которое измерено в верхней части ректификационной колонны.

ПРИЛОЖЕНИЕ A

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ В ПРОДУКТАХ С КОНЕЧНОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЕРЕГОНКИ ВЫШЕ 315 º C

Сущность метода

Образец, растворенный в н -пентане, процеживается через специальную хроматографическую колонку, содержащую силикагель. Неароматические углеводороды, вымываемые н - пентаном, в последствии собираются , и методом взвешивания после полного испарения растворителя определяется их количественное содержание.

Оборудование и реактивы

Хроматографическая колонка: представляет собой стеклянную трубку с размерами и формой, показанными на сопроводительном рисунке. Верхнее отверстие должно герметически соединяться со стеклянным переходником, нижний торец которого прижат к верхней части колонки двумя металлическими зажимами с резиновой прокладкой. Соединение должно быть плотным, чтобы выдерживать дополнительно приложенное давление воздуха или азота.

Хроматографическая колонка

Силикагель: размер зерна 200 меш или более. Перед использованием активируется выдерживанием в печи при температуре 170 º С в течение 7 ч, затем помещается для охлаждения в эксикатор. н - пентан: чистотой минимум 95%, не содержащий ароматических компонентов.

Метод

Заполните хроматографическую колонку предварительно активированным силикагелем, оставив 10 см до верха, осторожно постукивая колонку вибратором для обеспечения более плотной укладки. Поверх силикагеля сделайте пробку из стеклянной ваты.

Перед работой смочите силикагель 180 мл н - пентана и подайте сверху сжатый воздух или азот до тех пор, пока верхняя поверхность жидкости не достигнет верхней границы силикагеля.

Осторожно выпустите из колонки избыточное давление и налейте сверху 3,6 г (точно взвешенное количество) образца, растворенного в 10 мл н - пентана, затем промойте мензурку другой порцией н - пентана (10 мл) и также вылейте ее в верхнюю часть колонки.

Давление прикладывайте постепенно, обеспечивая равномерное капание жидкости из нижней, капиллярной части колонки со скоростью приблизительно 1 мл/мин и собирайте эту жидкость в колбу емкостью 500 мл.

Когда уровень жидкости, содержащей анализируемое вещество, опустится до поверхности силикагеля, тщательно уберите давление и добавьте 230 мл н - пентана; сразу же приложите давление повторно и спустите жидкость до уровня силикагеля, собирая элюат в ту же самую колбу.

Упарьте собранную фракцию в вакуумной печи при температуре 35 º С или во вращающемся испарителе, или в каком - либо другом аналогичном оборудовании и затем с помощью н - пентана в качестве растворителя перенесите содержимое без потерь в заранее взвешенный лабораторный стакан.

Упарьте содержимое стакана в вакуумной печи до постоянной массы (W).

Процентное содержание неароматических углеводородов по массе (А) вычисляется по следующей формуле:

где W₁ – масса образца.

Разница между 100 и А равняется процентному содержанию ароматических углеводородов, абсорбированных на силикагеле.

Точность метода

Повторяемость: ± 0,2 %.

Воспроизводимость: ± 0,5 %.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ НАФТАЛИНА

Расплавьте при непрерывном помешивании приблизительно 100 г нафталина в фарфоровом тигле емкостью около 100 см 3 . Введите в предварительно нагретую склянку Шукова около 40 см 3 расплавленного вещества так, чтобы она оказалась заполненной на три четверти объема, вставьте термометр с ценой деления шкалы 0,1 º C через корковую п робку, поместив шарик с ртутью в центр жидкости. Как только температура упадет почти до точки кристаллизации нафталина (около 83 º С), стимулируйте кристаллизацию непрерывным перемешиванием. Когда начнут образовываться кристаллы, столбик термометра, как правило, стабилизируется и затем начнет вновь падать. Температура, при которой ртутный столбик стабилизируется и останется постоянным в течение некоторого времени, отмечается, и эта температура принимается за точку кристаллизации нафталина после коррекции, учитывающей часть столбика, находящегося вне колбы.

Для ртутного термометра эта коррекция рассчитывается следующим образом:

n (t — t 1 ) / 6000 ,

где

• n – число делений ртутного столбика, находящихся вне колбы;
• t – отмеченная температура;
• t 1 – средняя температура части ртутного столбика, находящегося вне колбы (t 1 может быть определена приблизительно с помощью вспомогательного термометра, ртутный шарик которого помещен в центр высоты наружной части ртутного столбика, находящегося вне колбы). Термометры с капиллярными трубками имеют очень высокую точность.

Ниже приведен рисунок склянки Шукова, представляющей собой стеклянный сосуд с двойными стенками. Воздух из пространства между стенками откачен.