Все предварительные классификационные решения: 8457 10 100 8 прочие

Горизонтальный токарный станок с ЧПУ SHL60P-500 – это экономичный токарный обрабатывающий центр, который может работать в двух осевых плоскостях (х у) и режимах одновременно, который использует один шпиндель для вращения токарного патрона с обрабатываемой деталью. Установлена система ЧПУ FANUC 0i-TF. Магазин инструментов имеет функцию автоматической смены инструмента по заданной программе без участия оператора. В инструментальный магазин одновременно могут быть установлены различные инструменты в количестве от 1 до 8 штук. Магазин инструментов позволяет последовательно использовать 8 инструментов. Станок является многоцелевым и выполняет следующие операции: станок может одновременно работать сразу в двух осях X и Z и

Согласно предоставленным документам товар «Горизонтальный обрабатывающий центр HARTFORD HMC-10» предназначен для чернового и чистового фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьб в деталях из черных и цветных материалов. Оснащен жесткой конструкцией с перевернутым Т-образным типом, высокой мощностью, конусом 50, автоматической сменой инструмента, устройством смены паллет (HMC-10 — две паллеты) и ЧПУ HARTFORD. Принцип работы станка основан на последовательном или одновременном перемещении рабочих органов станка по осям Х, Y,Z на рабочей подаче. Станина и колонна изготовлены из стабилизированного чугуна марки Механайт. Все линейные оси имеют направляющие качения. Специальная цельнолитая Т-образная конструкц

горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ, модель ... представляет собой станок для выполнения операций фрезерования (в том числе резьбофрезерования), сверления, растачивания, зенкерования, развертывания, нарезания резьбы метчиками в автоматическом режиме по управляющей программе. Одновременно выполняется только одна операция или технологический переход в зависимости от того, какой инструмент находится в шпинделе. Смена инструмента происходит автоматически по управляющей программе. Последовательно выполняются все операции, необходимые для обработки детали в автоматическом режиме. Обработка неподвижно закрепленной на столе или в приспособлении заготовки, осуществляется за счет вращения шпинделя станка. Формообразование обрабатываемых поверхностей осуществляется посредством перемещения линейных узлов: колонны (ось Х), стола (ось Z), шпиндельной бабки (ось Y). Поворот заготовки вокруг вертикальной оси осуществляется поворотом стола (ось В). Управление осями осуществляется системой ЧПУ. Загрузка заготовок на станок и снятие готовых деталей со станка осуществляется в ручном режиме с использованием грузоподъемных механизмов. Конструкция станка состоит из станины станка, стола (ось В), колонны, шпиндельной бабки, системы автоматической смены инструмента с магазином инструментов. Станок предназначен для обработки стали, нержавеющей стали, титановых, алюминиевых сплавов и т.п. (не предназначен для обработки таких материалов как углерод, камень, пластик и дерево). Укомплектован системой... c электронным выносным пультом, магазином инструментов на 60 позиций.

Оборудование представляет собой горизонтальный фрезерно-расточный обрабатывающий центр , предназначеннный для прецизионной механической обработки изделий в различных отраслях промышленности. Станок имеет множество фиксироанных циклов - торцевое фрезерование, сверление, зенкование, растачивание и т.д. Конструктивно станок состоит из основания, рабочего стола, колонны, шпиндельной коробки, внешней защиты, внутренней защиты, смазочной сисемы, охлаждающей части, инструментльного магазина, гидравлической систсемы, электрической системы , операционной системы ЧПУ.Техническик параметры -скорость вращения шпинделя 2000 об/мин, скорость подачи по осям – до 10000 мм/мин, мощность 30 кВт

Токарно-фрезерный обрабатывающий центр с фрезерным шпинделем Doosan PUMA MX2600 ST. Производитель: Doosan. Модель: PUMA MX 2600 ST многофункциональный станок с ЧПУ.Год выпуска: 2011. Максимальный диаметр обработки деталей: 760 мм. Рекомендуемый диаметр обработки деталей: 330 мм. Максимальная длина обработки деталей: 1540 мм. Диаметр внутреннего проходного диаметра патрона под материал: 76 мм. Торец шпинделя: A2-8. Скорость главного шпинделя: 4000 об/мин. Скорость вспомогательного шпинделя: 4000 об/мин. Ход по оси Y: 230 мм. Способность позиционирования оси C: 0.001 градуса. Ось B: +/- 120 градусов. Тип фрезерного шпинделя: CAPTO C6. Скорость фрезерного шпинделя: 12 000 об/мин. Главный и вспомогательный патрон 10-ти д

Горизонтальный обрабатывающий центр представляет собой станок с ЧПУ, предназначенный для обработки стальных, чугунных и алюминиевых корпусных деталей типа «корпус» (корпуса распределителей, насосов гидравлики), имеющих повышенные требования к точности расположения элементов и имеющие небольшие габариты. Обрабатывающий центр выполняет операции фрезерования, сверления, растачивания и нарезания резьбы по осям X, Y, Z путем автоматической замены инструмента из инструментального магазина в соответствии с программой обработки. Станок состоит из следующих основных компонентов, установленных на цельнолитой чугунной станине: 1) инструментального магазина на 60 позиций и руки-манипулятора для автоматической смены инструмента; 2) шпинделя, расположенного горизонтально; 3) каретки с расположенным на ней шпинделем, которая перемещается вдоль оси Y по направляющим качения, закрепленным на колонне; 4) колонны, которая перемещается по направляющим качения, закрепленным на станине и обеспечивает перемещение шпинделя вдоль оси X; 5) направляющих качения, обеспечивающие исключительные показатели ускорения и замедления, необходимые для сокращения времени холостых ходов станка; 6) паллеты, предназначенной для установки приспособления с заготовкой; 7) автомата смены на две паллеты. К станине прикреплен пульт с ЧПУ, в котором расположены все органы управления станком. Обрабатывающий центр оснащен оптическими линейками по осям X, Y, Z, системой очистки СОЖ от масла, системой вытяжки паров СОЖ и масляного тумана, системой подачи СОЖ (емкость бака для СОЖ – 640 л), системой охлаждения шпинделя, шнековым конвейером, радиочастотной системой измерения детали, переносным пультом управления с маховиком. Все компоненты станка расположены за защитным ограждением «кабинетного» типа. В комплекте со станком поставляются болты и выравнивающие блоки. Основные технические характеристики станка: максимальная частота вращения шпинделя – 14000 мин-1, мощность привода шпинделя – 22 кВт, максимальный крутящий момент на шпинделе – 221 Нм, потребляемая мощность – 69 кВА, максимальная нагрузка на паллету – 400 кг. Система ЧПУ – Fanuc 31i. Габаритные размеры станка (ДхШхВ): 5400х2560х2880 мм; размер паллеты – 400х400 мм. Масса станка – 14000 кг. Станок поставляется в собранном виде.