Все предварительные классификационные решения: 8452 21 000 0 автоматические

Промышленные швейные машины, в которых все операции, включая подачу объекта обработки в зону шитья или удаление объекта обработки из зоны шитья, выполняются по заданному алгоритму с использованием энергии неживой природы без непосредственного участия оператора, относятся к автоматическим и классифицируются в субпозиции 8452 21 000 0 единой ТН ВЭД ЕАЭС.

Скоростная автоматическая линия по резке и зашивке мешков и вставки ПЭ вкладышей (далее - Линия) представляет собой оборудование по автоматическому изготовлению мешков из рукавного тканого материала (полипропилена) со вкладышем из плёночного материала (полиэтилена). Работа и управление Линией осуществляется в соответствии с заданным алгоритмом, технологической последовательностью и ритмом с помощью серво двигательной системы с ПЛК, параметры работы устанавливаются на экране управления. Основные этапы работы Линии: настройка параметров на контроллере управления, заправка материалов (полипропиленовое, полиэтиленовое полотно, мультифиламентная нить), запуск, изготовление полипропиленовой заготовки и её передача к узлу вставки вкладышей, вставка полиэтиленовых вкладышей в полипропиленовую заготовку, двойной подгиб нижнего края заготовки, прошив донного шва совмещённой заготовки швейной машиной, готовый мешок направляется к устройству подсчёта и укладки. В состав Линии входят следующие основные компоненты: узел размотки, узел контроля положения кромки, накопитель, датчик считывания печатных меток, устройство резки (ткани), устройство резки и сварки (вкладыша), узел зажима, узел подгиба дна, узел прошивки с двуигольной швейной машиной, датчик обрыва прошивочной нити, блок передачи, устройство подсчёта и укладки, узел двойного подгиба, узел резки зигзагообразный, устройство вставки полиэтиленового вкладыша, датчик печатных меток, горячий нож (прямой), устройство удаления статистического заряда, система электрического управления.

Одноголовочный швейный автомат ... предназначен для настрачивания подзоров на подкладку карманов и укладывания кроя в пачку. Швейная машина имеет следующие рабочие элементы и функциональные узлы: оборудование для подачи и сшивания обрабатываемых деталей (транспортный и швейный узел), в состав которого входит головка швейной машины, основной зажим, зажим для подачи обрабатываемых деталей, укладчик, направляющая линейка, держатели для катушек, устройство для закладывания складок, сигнальная пластина, зажим для мешковины кармана; устройство управления (узел управления), состоящее из блока управления, панели управления, карты памяти; рабочий стол с регулируемыми по высоте ножками и рабочей поверхностью; система электропитания с основным выключателем и переключателями; аварийный выключатель для остановки программы; педаль ножного управления работой швейной машины и педаль ножного управления для автоматической подачи этикеток; система подачи сжатого воздуха. Швейная головка выполняет исключительно функции шитья швов и отрезания нитей. Все прочие функции выполняет система датчиков, контроль за данными функциями осуществляет блок программного управления. Швейный автомат выполняет несколько операций в соответствии с технологической последовательностью по запрограммированному алгоритму в определенном ритме: подзор и мешковина кармана укладывается оператором; подзор кармана подгибается и фиксируется автоматически; устройство для закладывания складок подает подзор кармана к мешковине; подзор и мешковина кармана при помощи специального транспортирующего устройства автоматически подаются к головке швейной машины и сшиваются; готовый элемент изделия захватывается укладчиком, подается на стол укладчика и складывается в пачки. Захват подзора кармана, подача и укладка на мешковину кармана, движение детали к головке швейной машины, подача к укладчику и укладка происходит за счет усилия пневматических цилиндров, где используется сжатый воздух с рабочим давлением 6 бар. В память программного устройства швейной машины загружено до 50 швейных программ, в которые входят максимум шесть швов с различной шириной отсрочки (все швы отличаются друг от друга выполнением различных функций). Имеется возможность составления индивидуальных швейных программ. Технические характеристики: напряжение 230 В +/- 10 %, потребляемая мощность 1,3 кВт, мощность электродвигателя 550 Вт, вес швейной машины в сборе 200 кг, геометрические размеры стола для швейной машины: длина 1600 мм, ширина 950 мм, высота 1300 мм, рабочая скорость швейной машины 4000 стежков /мин, производительность до 480 готовых брюк в день.

Одноголовочный швейный автомат предназначен для выполнения внешних и внутренних, прямых и изогнутых соединительных швов деталей брюк, пиджаков и юбок. Швейная установка состоит из следующих основных функциональных узлов: рабочий стол; швейная головка со швейным механизмом; привод швейной головки; блок микропроцессорного управления с ЖК-дисплеем и чипом памяти для сохранения данных настройки (сохранение в памяти до 50 видов швов); фотоэлементы для определения начала и конца шва; механизм направления края; узел транспортировки; направляющий механизм с зажимом и устройством обратной подачи; лоток для складывания деталей (2 шт); укладчик готовых деталей. Принцип работы: перед началом работы оператор при помощи блока управления составляет или выбирает из карты памяти автомата необходимую швейную программу, затем детали изделий укладываются и фиксируются зажимом направляющего механизма, который обеспечивает их направление на контурную направляющую для выравнивания срезов обрабатываемых деталей и подачу к швейной головке со швейным механизмом. Фотодатчик швейной головки, распознав детали, запускает процесс шитья по выбранной швейной программе. В процессе шитья направитель контура автоматически регулирует форму контура шва в соответствии с заданными параметрами, про попадании детали на рефлекторную полоску фотодатчика процесс шитья завершается. Далее детали швейных изделий перемещаются на укладчик. Технические характеристики: габаритные размеры: длина 3000 мм, ширина 1100 мм, высота 1300 мм; скорость шитья 6000 об/мин;50 швейных программ; вес с укладчиком 175 кг.

Промышленная автоматическая шагающая швейная машина SNK-Н8- Одноигольная прямострочная машина с двойной подачей материала (шагающая лапка), прямым приводом и увеличенным челноком. Оснащена автоматической обрезкой и закрепкой нити, автоматическим подъемом лапки, соленоидом зажима верхней нити и функциями программирования количества стежков. Круговая конструкция ножа обеспечивает аккуратную и точную обрезку нити. Предназначена для эффективной обработки труднотранспортируемых и многослойных материалов при производстве тентов, чехлов, диванов, автомобильных сидений, сумок, перчаток, брезентовых изделий и т. д. Встроенный серво-мотор отличается низким уровнем шума и вибрации при работе, а также низким уровнем энергопотреб

Промышленная автоматическая прямострочная швейная машина SNK9891HB-D4S предназначена для средних и тяжелых материалов с автоматической обрезкой нити, автоматическим подъемом лапки. Одноигольная прямострочная машина для шитья средних и тяжелых материалов с автоматической обрезкой нити, закрепкой нити и автоматическим подъемом лапки, позиционером иглы и возможностью программирования количества стежков в строчке. Машина поставляется в комплекте со столом. Технические характеристики встроенный прямой сервопривод, автоматическая обрезка нити, автоматическая закрепка, автоматический подъем лапки, позиционер иглы, встроенный светодиодный светильник, длина стежка-5мм, высота подъема лапки 5.5-13мм, автоматическая смазка, мак

Компьютеризированная стегающая машина SL-Q челочная высокоскоростная много игольная стегальная машина для ткани с поролоном предназначена для рулонной стежки эластичного пенополиуретана (поролона). В машине в качестве нижней нити используется увеличенные коконы №10 (в среднем, 120 метров стежки без замены коконов). Три ряда игл для сложные рисунков вплоть до вышивки, 50 рисунков стежки и интерфейс для создания новых рисунков. Скорость стежки до 2500 стежков в минуту скорость стежки и автоматическая система смазки. Технические характеристики. Модель SL-Q. Габаритные размеры станка, мм Дл.4800мм, ширина 1220мм, высота 2000мм. Ширина стежки, мм 2450мм. Количество игл, шт. 3ряда по 94 иглы, всего 282 иглы. Расстояние меж

Промышленная автоматическая окантовочная швейная машина SNK-0352QB-D4 разработана специалистами специально для финишной обработки (окантовки) изделий, таких как рюкзаки, одеяла, наматрасники, покрывала и т. д. Машина при работе в линии: многоигольная стегальная машина-раскройный комплекс – окантовочная машина. Благодаря наличию в машине ножа, обрезающего край обрабатываемого изделия, предотвращается роспуск ниток по краям изделия, т.к. обрезанная кромка сразу же обрабатывается окантовочной лентой. Машина в базовой комплектации оснащена окантователем шириной 6 см. Машина поставляется в комплекте со столом. Машина оборудована пылесосом и баком для удаления обрези. Технические характеристики: максимальная скорость шить

Одноголовочный обметочный автомат предназначен для обметывания передних половинок брюк, с одновременным пришиванием по намеченному контуру подкладки. Автомат состоит из следующих основных компонентов: рабочий стол; обслуживающий блок с микропроцессором, считывающим устройством и картой памяти; швейная головка; транспортер; регулятор нажима лапки; контурная направляющая; пусковой ящик; раскладочные столы (2 шт.); укладчик. Принцип работы: перед началом работы оператор при помощи обслуживающего блока составляет или выбирает из карты памяти автомата необходимую швейную программу, затем укладывает переднюю половинку брюк и подкладку на транспортер, который подает детали на контурную направляющую для выравнивания срезов обрабатываемых деталей и их подачи к швейному блоку. На швейном блоке фотоэлемент, распознав детали, запускает процесс обметывания и одновременно выполняет пришивание подкладки к передней детали брюк по выбранной швейной программе. Далее размотчик захватывает обработанные детали брюк с головки швейной машины и подает их к укладчику. Технические характеристики: длина 2100 мм, ширина 900 мм, высота 1700 мм; вес 150 кг; 20 швейных программ; скорость шитья 6000 об./мин; производительность 450 брюк/день.