Все предварительные классификационные решения: 8405 10 000 9 прочие

Генератор азота *** это азотный генератор, который оборудован 4 (четырьмя) резервуарами адсорбции, 1 (одним) резервуаром для азота, системой автоматической вентиляции, расходомером, анализатором кислорода и автоматическим устройством управления КЦА. В основе работы генератора азота PSA1800-98/006Q лежит принцип адсорбции со сдвигом давления с применением высококачественного молекулярного сита в качестве адсорбента. При определённом давлении генератор вырабатывает азот из сжатого воздуха. Технические характеристики: расчетная мощность -1782 НмЗ/ч; давление азота на выходе -0,56МПа; объем резервуара азота 0,8м?; объем резервуаров адсорбции -2,68м?.

Описание товара: Кислородная станция в комплекте Модель О-500 (марка OXYMAK) предназначена для производства кислорода. Система контроля и хранения медицинского кислорода способна производить 900 л/мин. Система состоит из следующих комбинированных устройств. 1. Винтовой компрессор GA 37 VSD+ (МАСЛЯНЫЙ) имеет такие характеристики, как рабочее время, время остановки, уровень рабочей температуры и время работы, обеспечивает давление воздуха 10 бар. 2.Встроенный в компрессор осушитель воздуха (может быть включен компрессор) подает воздух с оптимальным значением для системы, имеют группу фильтров для твердых частиц, масла и жидкости PD и QD, подходящую для давления компрессора и воздушного фильтра. 3.Воздушный ресивер (про

Указанное изделие, марки, позволяет получать газообразный азот из атмосферного воздуха. Автоматизированная система, предназначенная для использования в закрытых помещениях или в составе мобильной станции на открытом пространстве. Выделение азота происходит за счет разницы в скорости проникновения компонентов газа через вещество мембраны. Преимущества: чистота получаемого азота составляет до 99,95%; производительность, м3/час – 5000; мембранное оборудование изготовлено из высококачественных комплектующих; диапазон температуры эксплуатации, 0С – до 40; простота монтажа: мембранный модуль устанавливается на любом производственном объекте; способность работать в круглосуточном режиме, бесперебойно; автоматический режим – отсутствие постоянного контроля; использование в различных отраслях: от пищевой и фармацевтической до нефтегазовой.

Газогенераторная установка используется для выроботки электроэнергии путем сгорания горючих газов. Принцип работы: горючий газ необходимых параметров поступает на газопоршневой двигатель. В процессе сжигания топлива, образуется механическая энергия, которая передается через единый вал на генератор и преобразуется в электрическую энергию стандартных параметров качества. Номинальная мощность 500кВт, номанальное напряжение 400в/230в, номинальная частота 50Гц, коэффициент мощности 0,8, номинальный ток 902А.

Товар представляет собой оборудование, предназначенное для переработки жидких отходов, таких как отработанное машинное или трансформаторное масло, антифриз, нефтесодержащие отходы, в результате чего получается газ и вода. Указанное сырье в режиме циркуляции через фильтр и теплообменник насосом подается в замкнутую камеру (реактор). В реакторе поток жидких отходов проходит через электрический разряд между двумя электродами, которые погружены в эту жидкость. Образуется плазма и происходит плазменно-химический процесс. В результате, молекулы жидкости превращаются в горючий газ (магнегаз) и воду. Далее магнегаз очищается от паров воды, охлаждается и компрессором закачивается в баллоны. В итоге сырье полностью разлагается на газ и воду. Вода собирается в отдельную емкость. Магнегаз является горючим газом и аналогичен ацетилену. Потребляемая мощность установки от 50 до 100кВт. Оборудование состоит из следующих основных узлов: реактор (замкнутая емкость); система электропитания; система циркуляции жидкости (насосы,фильтры,теплообменник); система отбора газа (расширитель,сепаратор,компрессор).

Линия по производству сжатого азота предназначена для получения из атмосферного воздуха чистого азота (чистота азота не менее 99,99%) с давлением 8 бар и расходом 20м3/час. Состоит: компрессора, системы пвоздухоподготовки (охлаждающий и адсорбционный осушитель), генератора азота, воздушный ресивер (объемом 500л и 900л), которые соединены между собой трубопроводом. Вначале процесса установлен воздушный компрессор, захватывающий окружающий воздух, производящий пераичную очистку воздуха от пыли, и сжимающий его до давления 10 бар, затем воздух под давлением 10 бар поступает в систему воздухоподготовки, которая производит дальнейшую очистки воздуха от пыли, а также удаляет из сжатого воздуха водяной пар и влагу, далее подготовленный воздух попадает в воздушный ресивер (накопитель), позволяющий накпливать значительное количество (до 9м3) осушенного воздуха, затем из ресивера воздух попадает в генератор газа, в котором происходит разделение воздуха на составляющие компоненты (азот и кислород). В дальнейшем кислород выбрасывается в окружающий воздух, а азот направляется в компрессор азота, после сжатия компрессором до 8 бар азот попадает в отдельный ресивер (накопитель).

адсорбционная кислородная установка в комплектации модель HDFO-80, производитель Hangzhou Hande Air Seperation Equipment Co.LTD, Китай, представляет собой блок разделения воздуха, который основан на селективной адсорбции азота из воздуха молекулярными ситами и может непрерывно генерировать газообразный кислород с чистотой 90-95% при температуре окружающей среды, а адсорбированный азот может быть десорбирован путем снижения давления адсорбированного слоя, результирующая циклическая операция – адсорбция-десорбция. Комплектация: винтовой воздушной компрессор Hanbell 17,3 куб в минуту и давлением 8 атмосфер с мощностью электродвигатель 110Кват /час; обезжириватель HDT-40; фильтр тонкой очистки C-40; фильтр с активированн

Передвижная установка производства азота. Установка производства азота способна проиводить сухой газообразный азот с чистотой 95% в объеме до 750 ст. футов?/мин, при рабочем давлении до 4 000 фунтов/дюйм?. В установке предусмотрены все необходимые элементы, необходимые для производства сухого газообразного азота высокого давления.

ULO оборудование на 5 камер - предназначено для создания регулируемой газовой среды (ULO ультра низкий кислород) в камере хранения, путем закачки необходимого объема азота и использования углекислого газа СО2 в камере, с целью закладки фруктов на длительное хранение. Оборудование состоит из: генератор азота производительностью 30м3/час – 1 шт; скруббер СО2 производительностью 30 м3/час – 1шт; воздушный компрессор 10 бар – 1шт; система управления включающая панель управления и программное обеспечение – 1 шт; буферные легкие для камер ULO – 5шт; предохранительный клапан – 5шт; микро манометр включая клапан для отбора проб – 5шт; аэрационный вентилятор. Принцип работы: азот вырабатывается генератором азота (путем взятия определенного объема воздуха из окружающей среды, и отделения азота от него) который выталкивает кислород до минимального уровня, что заставляет яблоки впасть в спячку. Углекислый газ накапливается естественным путем за счет дыхания яблок. Для компенсации небольших различий давления используется дыхательный мешок (буферные легкие), для компенсирования больших различий используется предохранительный клапан защиты от сверхдавления. Для проверки содержания кислорода в хранилище, используется микроманометр а так же комбинированный ручной клапанный анализатор. Если объем углекислого газа в воздухе хранилища превышает критическую отметку, воздух из хранилища закачивается в двойной клапанный газопромыватель скуббер СО2, в котором воздух проходит через мембраны, и уже очищенный возвращается обратно. Аэрационный вентилятор служит для проветривания хранилища от углекислого газа при выключении оборудования. Сжатый воздух вырабатывается при помощи воздушного поршневого компрессора.

Согласно предоставленным документам товар «Кислородный концентратор AS-12» пpeдcтaвляeт coбoй автономное устройство, которое использует технологию адсорбции с колебаниями давления (PSA) для производства кислорода на месте. Процесс PSA извлекает кислород из окружающего воздуха для непрерывного питания производства кислородом. Генератор кислорода использует сжатый воздух из своего внутреннего воздушного компрессора в качестве питательного газа для производства кислорода. Окружающий воздух поступает в воздухозаборник, проходит через фильтр грубых частиц для удаления крупных взвешенных в воздухе твердых частиц, а затем поступает во внутренний воздушный компрессор. Воздушный компрессор создает давление на питательный возд

установка по производству азота чистотой 99,8%, модель HDFD99.99-131, ссылочный номер HD2102221537, представляет собой систему по разделению воздуха, в основе которой лежит селективная адсорбция кислорода через углеродное молекулярное сито из воздуха, и может непрерывно генерировать газ азот при комнатной температуре. Адсорбированный азот может подвергаться десорбции путем снижения давления адсорбционного слоя, в результате чего происходит циклический процесс «Адсорбция - десорбция». Данная система по производству азота PSA состоит из системы подачи сжатого воздуха, системы очистки сжатого воздуха, системы по производству азота PSA, системы хранения азота, компрессора азота. Воздушный компрессор дает сжатый воздух с

Абсорбционное оборудование в комплекте (Оборудование для производства кислорода PSA) представляет собой автоматическое оборудование, которое отделяет кислород от воздуха в соответствии с характеристиками молекулярного сита при повышении давления при адсорбции на молекулярном сите и снижении давления при десорбции на молекулярном сите. Молекулярное сито представляет собой сферический гранулированный адсорбент, который формируется по специальной технологии обработки отверстий. Поверхность, внутренняя поверхность и внутреннее пространство заполнены микропорами. Характеристики канавки позволяют разделить кислород и азот. Разделение кислорода и азота молекулярными ситами основано на небольших различиях кинетических диаметров этих двух газов. Молекула азота имеет более высокую скорость диффузии в микропорах молекулярного сита. Низкая скорость диффузии молекул кислорода / азота. Молекулы азота в конечном итоге обогащаются из адсорбционной башни. Генератор управляется ПЛК. Комплектность: Винтовой воздушный компрессор; Фильтр C-Grade; Рефрижераторный осушитель; Фильтр класса Т - Фильтр класса А; Фильтр с активированным углем; Воздушный резервуар; Адсорбер А и адсорбер В; Стерилизующий фильтр; Кислородный бустер. Процесс идет циклически: Воздушный компрессор всасывает воздух, сжимает воздух, проходит через фильтр, удаляет пыль из воздуха, входит в осушитель для удаления влаги из воздуха. Он проходит через фильтр для удаления примесей из воздуха и затем поступает в резервуар для воздуха, а воздух из резервуара для воздуха поступает в адсорбционную башню. Две адсорбционные башни АВ работают поочередно для отделения кислорода. Отделенный кислород поступает в кислородный резервуар и проходит через' фильтр для фильтрации примесей. Отфильтрованный кислород затем выгружается из кислородной трубы в нагнетатель. Нагнетатель сжимает кислород до 150 МПа, и он помещается в кислородный баллон для удобства использования.

Оборудование ультра низкого кислорода ULO (ультра низкий кислород) обеспечивает необходимую концентрацию кислорода в воздухе хранилища и позволяет продлить срок хранения яблок до 11-12 месяцев. Оно эффективно только в хранилищах, оборудованных холодильными системами. При работе системы ULO физиологические процессы в продукте хранения замедляются/останавливаются, благодаря этому, увеличивается срок хранения продуктов. При включение ULO в хранилище поступает азот, вырабатываемый генератором азота (путем взятия объема воздуха из окружающей среды, и отделения азота от него), он выталкивает кислород до минимального уровня. Оборудование состоит из следующих компонентов: азотный генератор, дыхательный мешок, газонепроницаемые крепежные фланцы, аэрационный вентилятор, клапан защиты от сверхдавления, соединения с прокладкой, контрольные приборы, двойной клапанный газопромыватель СО2, воздушный поршневой компрессор с авто-дренажом, программное обеспечение.

Согласно технич.док-у кислородно-технолог-ий завод PSA состоит из винтового воздуш.компрессора, осуш-я воздуха, фильтров, буферных баков, кислородной устан-ки, система управ-я электроэн-ей и дополнит-я заправ-я станция кислородного баллона. Воздух содержит 21% кислорода, 78% азота, 0.9% аргона и 0.1% других газов. Кислородная уст-ка отделяет этот кислород от сжат.воздуха с помощью уник-го процесса, наз-го адсорбцией с качающейся стороны (PSA). Процесс адсорбции с помощью механизма изм-я давления для получ-я обогащ-го кислорода из окруж-го воздуха исп-т спос-ть синтетич-го цеолитового молек-го сита поглощать в основном азот. В то время как азот концент-ся в поровой системе цеолита, кислород газ произв-ся как продукт.

Генератор для раздельного получения водорода и кислорода модель S 4.5 MP позволяют обеспечить любые отрасли промышленности водородом и кислородом. Генераторы раздельного получения водорода и кислорода входят: фильтр – осушитель для сушки водорода, система очистки, автоматический осушитель Р.А.D. 5/10, деминерализаторы воды. Технические характеристики:Производительность по водороду, м3/час (давление до 8 бар) - 3, производительность по кислороду, м3/час - 1.5, потребление электроэнергии при максимальной нагрузке, кВт - 16, потребность в деминерализованной воде, л/час - 2.5, размеры, см - 108*119*170, вес, кг - 920.

Изделие является установкой для преобразования обычного воздуха в сжатый, для работ, где повышен риск взрывобезопасности. Состоит из компрессора и генератора азота. Компрессор – объемный двухроторный блок- сжимает газ между зацеплением винтовых лопастей(винты) и ротора корпуса. Основным элементом является корпус с закрытым ротором в сборе. Общий вес, кг – 10000. Генератор азота удаляет кислород из обычного воздуха. Окружающий воздух сжимается, а затем пропускается через мембраны сепарации газа. Общий вес, кг – 21000. Параметры: выход мощности компрессора, см3/ч – 625; нагнетаемое давление, МПа(бар) – 1,0(10); температура всасывания, 0С – 5-43; тип охлаждения – воздушный; расчетное давление, бар – 10,5; расчетная температура, 0С – 85; установленная мощность, кВт – 132; питание, V – 400; скорость вращения двигателя, об/мин – 2985; количество мембран, шт – 3; размер мембран – 12,, ; мощность подачи воздуха на входе, см3/ч – 1150; давление на входе, МПа(бар) – 0,9(9); температура воздуха на входе, 0С - 65; выход мощности азота, см3/ч – 510; давление на выходе азота, МПа – 0,8; температура на выходе азота, 0С – 65.