Все предварительные классификационные решения: 8462 32 000 9 прочие (с 01.01.2022)

450 машина для нарезки металлической ленты (с ножом), марка LEAP, модель JMG45, производитель Baoji Accurate Machine Co., Ltd. предназначена для продольной резки металлических лент и перемотки узких полос в рулоны. Основные тех. параметры: материал ленты: сталь; толщина ленты: 0.15-1.2мм; макс. ширина рулона ленты: 450мм; макс. внешний диаметр рулона ленты: Ф1200мм; внутренний диаметр рулона ленты: Ф300-520мм; макс. вес рулона ленты: 2500кг; мин. ширина нарезки: 10мм (б <0.6мм); диаметр ножа: Ф160мм; диаметр вала ножа: Ф80мм; скорость нарезки: 10-80м/мин.; количество полос резки: ≤20шт.; допуск ширины нарезанной полосы: ≤0.02-0.03мм; внутренний диаметр приёмного рулона: Ф180мм; макс. внешний диаметр приёмного рулона:

Линия предназначена для резки рулонного материала на листы. Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты: разматыватель, гильотина, тянущая машина, опора, бумагоприемник, устройство для выравнивания и очистки, центрователь, устройство для нанесения защитной пленки и прокладочной бумаги, стопоукладчик, стол (2 шт.), конвейер (2 шт.), тележка (3 шт.), гидравлическая станция, электрический шкаф. В комплект поставки также включены панели управления. Принцип работы: разматыватель и тянущая машина обеспечивают вращение рулона, размотку и протяжку полотна материала между механизмами линии. Тележка перемещает рулон с исходным материалом и располагается на разматывателе, и далее в размотанном виде полотно протягивается через стол, конвейер в бумагоприемник, где происходит снятие межвитковой бумаги. Затем полотно через устройство выравнивания и очистки полотна, стол и центрователь перемещается в устройство для нанесения на поверхность полотна защитной пленки и прокладочной бумаги. Далее полотно протягивается до гильотины, где происходит его резка на листы требуемой длины, которые, в свою очередь, перемещаются к стопоукладчику, формирующему на тележках штабели с готовой продукцией. Управление линией распределено между основной и вспомогательной панелями для удобства пользования 2-мя операторами. Основные характеристики: толщина листов резки 0,4 - 3,0 мм., длина листов готовой продукции от 300 до 6000 мм., рулонный материал - нержавеющая или оцинкованная сталь, алюминий, черные металлы с покраской/полимерным покрытием.

Линия продольной резки рулонной стали ... (далее – Линия) предназначена для продольной резки стального проката в рулонах толщиной от 3.0 до 12.0 мм и шириной до 1 700 мм на полосы заданной ширины (штрипсы). Резка осуществляется механическим способом продольной резки с помощью дисковых ножей на полосы заданной ширины (180 мм – 720 мм) с последующей смоткой в рулоны. В состав Линии входят следующие основные компоненты: кантователь рулонов, седло хранения рулонов (3шт), загрузочная рулонная тележка, разматыватель рулонов, отгибатель головы рулонов, правильная машина с тянущими роликами, гидравлические поперечные ножницы, центрователь полосы, дисковые ножницы с системой быстрой замены блоков (1 компл), кромкомоталка, подъемный стол петлевой ямы, устройство натяжения полос с сеператором, наматыватель штрипса, разгрузочная гидравлическая тележка, двухпозиционная поворотная консоль, гидравлическое оборудование, система управления. Производство полос предусматривает следующие технологические операции: загрузка исходных рулонов, предварительная правка головной части полос, обрезка головной части рулона, центровка полосы, продольная резка в дисковых ножницах на полосы заданной ширины, обрезка и смотка кромки, смотка полос в рулоны, увязка готовых бунтов штрипса. Все технологические операции производятся в составе одной линии, управление технологическими процессами осуществляется с применением программируемых контроллеров.

Линия продольной резки рулонного металла предназначена для автоматической продольной резки стального проката в рулонах на полосы (штрипсы). Обрабатываемый материал - нержавеющая и оцинкованная сталь в рулонах шириной 400 -1500 мм и толщиной 0,4 - 2 мм. Основные компоненты: намотчик бумаги; гидравлическая погрузочная тележка; гидравлический размотчик; гидравлическая направляющая платформа со съемниками и правильное устройство; перегрузочный узел; узел продольной резки; гидравлический намотчик отходов; подъемный стол для приямка; разделитель и натяжитель; гидравлический наматыватель штрипса с выходной гидравлической тележкой; система управления линией (в составе: главный шкаф и 3 панели управления). Основные технологические операции: загрузка исходных рулонов, удаление слоя бумаги (с рулона нержавеющей стали), выравнивание, продольная резка дисковыми ножницами на полосы заданной ширины, смотка обрезанных кромок, смотка полос в рулоны и их разгрузка. Для безопасного управления с визуальным контролем пульт управления разделен на три панели управления, сигналы которых обрабатываются в главном шкафу управления. Производительность: 12 штрипс; скорость 80-100 м/мин. Транспортируется в разобранном виде.

Данная машина предназначена для разделения окрашенных стальных пластин на стальные полосы различной ширины. Состоит: главного узла резки (режущий гидроцилиндр, режущий нож); направляющего устройства опорного стола (пассивная размотка звеньевого типа); наматывающего устройства; гидравлической станции (обеспечивает подачу масла под единым давлением для каждого компонента машины); электрического управления (дружественный интефейс: «человек+машина»); узла тиснения пленкой и др. Параметры: размер, мм – 80000*2000*2000; передаточная часть шаг цепи, мм – 19,05 (двухрядная); ролики из стали №45 с полированной поверхностью; ось ролика, сталь №45, диаметр, мм – 80; мощность главного двигателя, кВт – 2,2; мощность гидравлическо

Высокоскоростная прецизионная линия продольной резки металла предназначена для продольной резки плоского металлопроката (сталь, алюминий, черные металлы с покраской/полимерным покрытием) в рулонах на полосы заданной ширины (штрипсы). Линия состоит из следующих основных компонентов: загрузочная тележка; разматыватель с бумагоприемником и вспомогательной опорой; вспомогательный стол; прижимной конвейер; правильное устройство; устройство для обрубания кромки листа; боковое направляющее устройство; устройство для нанесения защитной пленки; дисковый резак; наматывающее устройство для обрези; петлевой стол (2 шт.); рама предварительного разделения со станцией натяжения; направляющий ролик; намотчик с держателем прокладочной бумаги и вспомогательной опорой; разгрузочная тележка; система управления (электрический шкаф, панель управления, вспомогательные панели - 2 шт.); гидравлическая станция. Оборудование поставляется в частично разобранном состоянии для удобства транспортировки. Принцип работы линии: рулон металла со склада транспортируется к месту расположения линии и размещается на загрузочную тележку. Загрузочная тележка перемещает рулон на разматыватель. С разматывателя полотно сырья подается через прижимной конвейер в правильное устройство, после чего полоса поступает в устройство для обрубания кромки листа, которое используется при заправки нового рулона. Далее полотно заготовки проходит петлевой стол и валки направляющего устройства, подается в устройство для нанесения на поверхность полотна защитной пленки. Затем полотно заготовки поступает в дисковый резак, где оно нарезается на полосы (штрипсы) требуемой ширины, а полученная кромочная обрезь сматывается на валы устройства для обрези. Раскроенные полосы, после прохождения рамы предварительного разделения, поступают в намотчик, который обеспечивает разделение полос, направление прокладочной бумаги, намотку готовой продукции на ролики или в рулоны. Рулоны готовой продукции снимаются с вала намотчика на разгрузочнуюю тележку и перемещаются из зоны намотки. Управление линией осуществляется с основного пульта управления и вспомогательных панелей на основе программируемого логического контроллера (ПЛК). Основные характеристики: толщина листа для резки от 0,3 до 3,0 мм, ширина листа для резки 300-1650 мм, минимальная ширина штрипса 10 мм, электропитание 380 В.

Система мерной резки листовой стали, модель – UNICOIL 2.0 комплект, товарный знак PRIMA POWER – это универсальная машина, которая разматывает и режет листовой металл по заданной длине, допуская различную возможную ширину листа от 1000 мм. мм до 1600 мм, а толщину от 0.5 до 2 мм. Могут принимать рулоны весом до 15 000 кг, обеспечивая превосходное качество конечной продукции с минимальным временем. Принцип работы: листовая сталь в рулоне толщиной от 0.5 мм до 2 мм при помощи размотчика рулонов подаётся в устройство прокатных валов для выравнивания поверхности и поперечной резки полотна по заданным параметрам. Состоит из сервоэлектрического блока валов и гильотинных ножниц. Управляется ЧПУ. Комплектация: 1.Барабан; 2.Ра

с 05.01.2020

Линия по производству винтовых металлических крышек типа «твист-офф», оснащенная оборудованием, выполняющим последовательные операции по штамповке заготовки крышки, подвивке и обжимке ее кромки, формовке резьбовых выступов, заливке и распределению пластизоля, сушке, подсчету и укладке готовых крышек, состоящая из стола подачи металлических листов, автоматического портального пресса, формовочной и заливочной машин, сушильной печи, транспортеров, автоматического счетчика, в соответствии с Основным правилом интерпретации Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности 1 классифицируется в товарной позиции 8462 единой Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Евразийского экономического союза.