Все предварительные классификационные решения: 8458 91 200 9 прочие (с 01.01.2022)

Вертикальный токарный многоцелевой станок модели с числовым программным управлением (ЧПУ) предназначен для механической обработки металлических заготовок (например, корпусов газовых турбин) и позволяет выполнять токарные, фрезерные и сверлильные операции. Станок оснащен гидростатическими направляющими Х, Z, Y, C – осей и обеспечивает автоматическую смену инструмента из инструментального магазина. В состав станка входят следующие основные компоненты: станина, колонны, траверс, суппорт, выдвижной ползун, каретка оси X, планшайба, каретка оси Y, инструментальный магазин, система вытяжки стружки и СОЖ, L-образная платформа, гидравлическая система, пневматическая система, система охлаждения, подъёмное устройство, система управления, монтажные элементы в количестве, необходимом для сборки и монтажа оборудования. Принцип работы: заготовка устанавливается на планшайбе. Инструмент для токарной и фрезерной обработки устанавливается из магазина инструментов в суппорт, который опускается к детали для ее обработки в соответствии с заданной программой. Основные технические характеристики станка: диаметр планшайбы 3000 мм, максимальный вес заготовки 20 тонн. Станок поставляется в разобранном виде.

Вертикальный токарный станок - это токарно-расточной многоцелевой вертикальный станок с ЧПУ, вращающегося типа, который выполняет различные операции обработки, вращая заготовку, зажатую на вращающейся вертикальной оси, управляемую ЧПУ. Токарно-револьверный станок представляет собой разновидность токарного станка по металлу, который используется для серийного производства дублирующих деталей, которые по характеру процесса резки обычно взаимозаменяемы. Частью станка является револьверная головка, которая представляет собой сменный инструментальный суппорт, который позволяет выполнять несколько операций резания, каждая с разными режущими инструментами, в легкой и быстрой последовательности, без необходимости оператору в

Модель YNMZ-6150B/V, металлорежущий станок для обработки металлических деталей точением, а также используемый для ряда других операций. Основной рабочий инструмент – резец, от формы и размера которого на данном станке можно изготавливать детали различных поверхностей: цилиндрические, конические, сферические и производить обработку различных металлов. Состав: станина (несущий элемент станка), шпиндельная бабка (обеспечивает передачу момента от электродвигателя к шпинделю), шпиндель (обеспечивает фиксацию средств обработки прутковых заготовок), электрооборудование (обеспечение автоматизации), ЧПУ (перемещение осей и контроль позиции); система СОЖ и смазки (обеспечение подачи, дозирования и распределения смазочного мате

Токарно-карусельный станок для обработки пластика и пресс-форм, модель: CK5110B предназначен для обработки крупных и тяжелых деталей из пластика и пресс-форм, а также металла и эбонита. Используется в различных отраслях промышленности: Машиностроение: Производство и обработка крупных деталей для машин и оборудования из металла; Автомобилестроение: Изготовление компонентов автомобилей из металла, включая пресс-формы для пластиковых деталей; Производство пластмасс: Обработка крупных пластиковых заготовок и пресс-форм, а также металла и эбонита. Он обеспечивает высокую точность обработки и отличное качество поверхности. Технические возможности устройства позволяют совершать следующие технологические операции: точение и растачивание заготовок, имеющих цилиндрическую и коническую конфигурацию; подрезание торцов и их обработку; обработку поверхностей наклонного типа; формирование на поверхности детали канавок кольцевого типа; сверление; развертывание; зенкерование. Принцип работы: Установка детали: Деталь фиксируется на планшайбе с помощью мощных зажимов. Планшайба вращается вокруг вертикальной оси, что позволяет обрабатывать деталь со всех сторон; Рабочая голова: Инструментальная головка перемещается по двум осям (X и Z), обеспечивая точное позиционирование инструмента относительно детали. Это позволяет выполнять разнообразные операции: точение, сверление, растачивание и нарезку резьбы; Управление процессом: Система ЧПУ контролирует все движения станка и параметры обработки. Оператор вводит программу обработки через панель управления, задавая необходимые параметры; Обработка детали: В процессе обработки инструмент снимает слой материала с детали, формируя заданную геометрию. Для повышения качества обработки используется система охлаждения, предотвращающая перегрев инструмента и детали; Заключительные операции: После завершения основной обработки выполняются финишные операции: шлифование, полирование и проверка качеств. Основные технические характеристики: диаметр планшайбы: 1000 мм; максимальная высота обработки: 800 мм; максимальный вес обрабатываемой детали: до 10 тонн; диапазон скоростей вращения планшайбы: 5-200 об/мин; привод: Сервоэлектрический привод; система ЧПУ: FANUC 0i-TF; мощность основного двигателя: 30 кВт; точность позиционирования: ±0.01 мм; охлаждение: Система жидкостного охлаждения; габариты станка: 3200 мм x 2800 мм x 4200 мм; вес станка: 8 тонн.

Вертикальный токарный станок модели c числовым программным управлением (ЧПУ), с двумя колоннами с подвижной траверсой и гидростатическими направляющими, c возможностью фрезерной обработки. Станок предназначен для механической обработки крупногабаритных металлических деталей, в частности используется для обработки корпусов газовых турбин, позволяет выполнять операции точения, растачивания, фрезерования, сверления, нарезание резьбы в радиальном и осевом направлениях. Станок оснащен гидростатическими направляющими Х, Z, Y, C – осей и обеспечивает автоматическую смену инструмента из инструментального магазина. В состав станка входят следующие основные компоненты: станина, колонны, траверс, суппорт, выдвижной ползун, каретка оси X, планшайба, каретка оси Y, инструментальный магазин, система вытяжки стружки и СОЖ, L-образная платформа, гидравлическая система, пневматическая система, система охлаждения, подъёмное устройство, система управления, монтажные элементы в количестве, необходимом для сборки и монтажа оборудования. Принцип работы: деталь устанавливается на планшайбе (столе), которая обеспечивает ее вращение в токарном режиме и поворот на требуемый угол во фрезерном режиме. Инструмент для токарной и фрезерной обработки устанавливается из магазина инструментов в суппорт, который опускается к детали для ее обработки. В процессе обработки для охлаждения инструмента и снижения трения подается смазывающе-охлаждающая жидкость (СОЖ), для удаления стружки используются конвейеры для сбора стружки и СОЖ. После завершения обработки система обеспечивает плавную остановку планшайбы с деталью. Основные технические характеристики: габаритные размеры 31277х13500х8199 мм; диаметр планшайбы 3000 мм; максимальные диаметр заготовок 3200 мм, максимальная высота 3000 мм; ёмкость инструментального магазина 80 позиций, система ЧПУ . Станок поставляется в разобранном виде.