Все предварительные классификационные решения: 8515 80 900 0 прочие

Линия сварки мембранных панелей представляет собой линию, предназначенную для изготовления мембранных стенок для термических электростанций или аналогичных систем охлаждения водой, состоящую из 3х основных функциональных блоков – листоправильного блока, блоков сварки и гибки мембран. Принцип: трубы укладываются на конвейер, рулон со стальным листом раскрывается и направляется в листоправильный станок, для установления требуемого диаметра игл, далее в листогибочный станок, после достижения заданного размера пильным станком отрезается по длине. Нарезанные листы укладываются между трубами и по конвейеру перемещаются в машину для дуговой сварки, где привариваются листы и трубы между собой. По окончании сварки, готовое из

Станок предназначен для сварки белых и ламинированных оконных ПВХ профилей.Технические параметры – размер профиля 200*130 мм, длина профиля 3200 мм,сжатый воздух 6-8 бар, вес 545 кг, габариты 3785*1771*1713 мм.

Вальцовочный станок для листа 3000 мм в трубу, модель LH-6000, производства Qingdao Leader Machinery Co., Ltd, торговой марки Qingdao Leader Machinery предназначен: для сваривания между собой стык в стык листового полиэтилена (РЕ) и/или полипропилена (РР) толщиной от 5мм до 20мм, максимальный размер листа не должен превышать 4000мм; для изготовления колец диаметром от 800мм до 2400мм из листового полиэтилена (РЕ) и/или полипропилена (РР) толщиной от 5мм до 20мм. Принцип работы: в станок с обоих сторон помещаются полимерные листы (РЕ, РР) необходимой толщины (до 20мм) затем торцы этих листов нагреваются до определенной температуры тефлоновым нагревателем по всей длине/ширине листа, после прогрева обоих торцов полимерн

Ультразвуковой сварочный аппарат предназначен для выполнения неразъемных соединений различных материалов. Принцип работы: между ультразвуковой головкой и нижней пластиной аппарата размещаются свариваемые материалы, которые сдавливаются друг с другом при помощи ножной педали и подвергаются воздействию интенсивных ультразвуковых колебаний. Основные технические характеристики: свариваемые материалы - трехслойный материал (нетканый материал + активированный уголь + нетканый материал), мощность нагрева 1,5 кВт, напряжение электрооборудования 380 В, установочные размеры 800ммх600ммх1500мм, рабочее давление в пневматической системе 0,6 МПа.

Линия предназначена для сварки и зачистки углов ПВХ-профилей. Поставляется в несобранном виде. Основные компоненты: сварочный станок (модель ), включающий систему прессования уплотнительных прокладок, шкаф и панель управления, считыватель штрих-кодов; транспортер охлаждения (модель ), поворотный стол (модель ), углозачистной станок (модель ), включающий сервоприводы и панель управления. Принцип действия: оператор через считыватель штрих-кодов загружает в сварочный станок необходимые параметры (температуру, время, размеры, цвет профиля и др.), затем размещает заготовки с определенным углом на торцевых частях на направляющих станка. После запуска программы четыре сварочные головки сдвигаются в сторону направляющих и торцевые части угла профиля разогреваются сварочными зеркалами. Далее разогретые участки профиля с помощью подвижных частей сварочной головки прижимаются друг к другу, вследствие чего происходит сварка. Потом заготовка перемещается на транспортер охлаждения и через поворотный стол перемещается к зачистному станку, где происходит зачистка мест сварки от заусенцев и облоя. Основные характеристики: сварочные зеркала - нагревательные элементы (ТЭНы), представляющие собой металлическую конструкцию с установленной стальной спиралью внутри изогнутой медной трубки с тефлоновой антипригарной бумагой снаружи. Температура сварки профиля регулируемая до 300 С°, мощность сварки - 8,4 КВт, мощность зачистки - 5,3 КВт.

Оборудование термической сварки предназначено для сварки пластиковых элементов баллонных катетеров. Оборудование состоит из основного блока с установленными вкладышами, подставкой для выравнивания, зажимами, камерой, панелью управления и подсветкой. В основной блок вставляется сменяемый блок термической сварки, оснащенный ручкой для извлечения из основного блока, а также гнездами для подключения к оборудованию. В сменяемый блок вставлен набор матриц из нержавеющей стали для осуществления сварки. В процессе обработки баллон катетера с внутренней трубкой помещается в седла, позиционируется с помощью регулируемого перекрестия, отображаемого камерой в режиме реального времени, фиксируется зажимами. Перед началом работы оператор одевает кончик на внутреннюю трубку так, чтобы он касался края баллона. Во время процесса сварки нагретые матрицы обжимают часть кончика и края баллона, нагревая их до температуры 225 градусов Цельсия на протяжении 12 секунд, тем самым плавя материал, который сваривается между собой. В результате сварки на изделии появляется сварной шов, скрепляющий между собой кончик, внутреннюю трубку и баллон. Технические характеристики: материал свариваемых частей изделия: 1) баллон – полиэфирблокамид, 2) кончик - полиэфирблокамид, краситель, 3) внутренняя трубка - полиэфирблокамид, полиэтилен. Электропитание – 230 В, 50 Гц, 0.5 кВт; температура максимального нагрева - 270 градусов Цельсия; давление воздуха - 7 бар; охлаждение - воздушное; графический интерфейс - 10-дюймовая цветная сенсорная панель; габаритные размеры 600 х 550 х 590 мм; вес - 40кг.

Оборудование для высокоскоростного газопламенного напыления представляет собой электродуговые устройства для расплавления металлов или металлокерамики с одновременным распылением расплавленного материала сжатым воздухом и применяется для высокоскоростного нанесения металлических и твердосплавных покрытий по принципу низкотемпературного напыления. Детали и механизмы машин изнашиваются вследствие износа, вызванного трением. Данные повреждения восстанавливают с помощью данного оборудования методом высокоскоростного газопламенного напыления. Оборудование используется для восстановления наружных диаметров штоков, валов, пальцев и др. путем механической обработки старого покрытия и нанесения нового хромированного покрытия

Согласно предоставленным документам товар «Сварочный автоматический аппарат для стыковой сварки пластиковых труб, МОДЕЛЬ: PLC-32A MPW-0932 AMPW-0733A» предназначен для создания прочных и герметичных соединений между концами труб путем встык (или муфтового) соединения. Процесс встык сварки обычно используется для соединения труб одного диаметра и материала. Состав оборудования: центратор; торцеватель; нагреватель; гидросистема; подставка с блоком электропитания и кабелями. Процессы сварки: Подготовка к сварке: Свариваемые части трубопровода должны быть зафиксированы в центраторе сварочного аппарата. Центратор жестко крепит одну трубу и обеспечивает осевое перемещение второй трубы. После фиксации труб их торцы выравни

7. Описание товара: Линия термического соединения плит XPS состоит: 1. Устройство считывания толщины заготовки в случае изменения толщины плиты на входе в процессе производства, падает сигнал на ТВ1 и ТВ2 для открывания или регулирования положения. 2. Входной приемный роликовый конвейер с ленточной передачей. 3. Роликовый – ременный перекладной конвейер на 90 град для перемещения плит на ТВ2), который включает также моторредуктор, частотный преобразователь для управления. 4. Станция переворачивания плит на 180 град для ТВ1, где происходит переворачивание плит для выбора фрезерованной/нефрезерованной поверхности. Длина каждой станции около 3500-4000мм. 5.Приемный конвейер внутри ТВ1, который состоит из параллельных ре

Линия для производства труб ВПВ типа VZH-127, марка: NEW VICTOR состоит из следующих комплектующих: разматыватель, устройство для обрезки концов полосы и сварочный аппарат, аккумулятор полосы, формовочный стан, твердотельный высокочастотный индукционный сварочный аппарат, калибровочный стан, режущий станок, выдвижной конвейерный стол, ролики. Принцип работы: сырье для полосы будет передаваться от разматывателя к режущему устройству и сварочному аппарату для сварки концов полосы. Затем полоса поступает в накопитель для хранения и поступает на формовочный стан для приварки полос к круглым трубам. Затем трубы будут охлаждаться резервуаром для воды и направляться в калибровочный стан для придания круглым трубам различных

Машина предназначена для термокомпрессионной сварки полимерных трубок при изготовлении баллонного катетера. Машина состоит из следующих основных компонентов: блок управления (сопло обдува сжатым воздухом, ручной регулятор потока охлаждающего воздуха, тумблер включения охлаждающего воздуха, манометр давления сжатия матриц, ручной регулятор давления сжатия матриц, цифровой таймер, кнопка сброса, контроллер температуры задней матрицы, контроллер температуры передней матрицы, тумблер и индикатор питания); нагревательный блок (задняя матрица, передняя матрица, датчик температуры – 2 шт., нагреватель матрицы – 2 шт., пневмоцилиндр привода матриц, ножная педаль). Блок управления и нагревательный блок соединены между собой электрическими проводами нагревателей, датчиков температуры и пневмотрубками для цилиндра привода матриц. Принцип работы: оператор активирует машину. Далее оператор вставляет край промежуточной трубки в дистальную часть катетера, вручную позиционирует место сварки и посредством нажатия на ножную педаль зажимает заготовку между нагретыми матрицами. В процессе сварки матрицы нагревают сжатые полимерные трубки до температуры 375° F и выдерживают их в сжатом состоянии на протяжении 24 секунд, тем самым плавя полимерный материал трубок, который сваривается и образует между собой межатомные связи. После сварки оператор охлаждает сварной шов сжатым воздухом и визуально проверяет изделие. Основные технические параметры: электрическое напряжение 110/120 В, частота 50/60 Гц, мощность 220 Вт, рабочее давление воздуха 100-125 psi, размеры (ШхДхВ) блока управления 310х330х160мм, нагревательного блока 130х320х105 мм, масса машины 4115 г.

с 15.08.2021

Автоматизированная линия по изготовлению прямошовных электросварных труб, оснащенная оборудованием, выполняющим последовательные операции по подготовке, загрузке и прокату ленты в трубную заготовку, сварке, охлаждению, калибровке и резке готовой прямошовной электросварной трубы, состоящая из следующих основных компонентов: узел по подготовке и загрузке ленты, гибочная машина, сварочная и калибровочная секции, в соответствии с Основными правилами интерпретации Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности 1 и З (в) классифицируется в товарной позиции 8515 единой Товарной номенклатуры внешнеэкономической деятельности Евразийского экономического союза.

Комплексы аудиоаппаратуры (музыкальные центры и магнитолы), в корпусе которых совмещаются различные звуковоспроизводящие устройства, классифицируются следующим образом: при наличии в комплекте радиоприемника (тюнера) во всех случаях – 8527 единой ТН ВЭД ЕАЭС; при отсутствии радиоприемника (тюнера) классификация осуществляется по звуковоспроизводящему устройству, определяющему основные признаки товара, в товарную позицию 8519 единой ТН ВЭД ЕАЭС. Аудиокомплексы, имеющие блочную структуру (то есть различные звуковоспроизводящие устройства располагаются в отдельных корпусах и соединяются друг с другом посредством гибких кабелей), классифицируются аналогичным образом.