Все предварительные классификационные решения: 8514 20 100 0 печи и камеры, действующие на основе явления индукции

Промышленное оборудование для плавки и выдержки черных металлов. Комплектация: среднечастотная индукционная тигельная печь - 2 шт.; источник питания - 2 шт; гидравлическая станция - 2 шт.; загрузочное оборудование для шихты и для ферросплавов (вибрационная загрузочная тележка) - 2 шт.; система автономного охлаждения печей с автоматическим контролем уровня и подачей воды и системой деминерализации воды - 1 шт.; аварийное опрокидывающее устройство – 2 шт.; устройство выталкивания тигля - 2 шт.; индуктор в составе среднечастотной индукционной тигельной печи - 2 шт.; шаблон для футеровки печи - 2 шт.; чертёж на шаблон для футеровки печи - 1 шт.; комплект пневматических вибрационных устройств для футеровки печи с компрессором - 2 компл.; материалы для первой футеровки печи (изоляция тигля, клей для изоляции тигля, огнеупорная набивная масса для падины и стенок тигля, а также для носка тигля), комплект монтажных материалов; индуктор из медных секций, готовый к установке, с изоляцией - 2 шт., шланг высокого давления - 4 шт.; заземляющий слайдер для контроля за утечкой на землю - 10 шт.; комплект уплотнений для цилиндра наклона печи - 4 компл.; комплект уплотняющих колец, миканит - 4 компл.; комплект уплотняющих полос, миканит/нефалит - 4 компл.; защитный шланг для водоохлаждаемого силового кабеля - 1 шт.; комплект гибкого Combi Cogemicanite (2,5 мм) - 2 компл.; комплект гибкого миканита (0,5 мм) - 2 компл.; насос высокого давления - 1 шт.; шланг высокого давления - 1 шт.; силовой полупроводниковый прибор, выпрямитель - 4 шт.; предварительно собранный тиристорной комплект, инвертер (каждый состоит из двух тиристоров с радиаторами и конструкцией) - 2 шт.; импульсный передатчик (KID 1) - 1 шт.

Печь индукционная предназначена для плавки и теплозащиты катодного цинкового листа в результате электролиза цинка. Основные компоненты: корпус электропечи, в состав которого входят металлический корпус печи, крышка печи, загрузочный ковш, дверца печи; индуктор, состоящий из корпуса, железного сердечника, катушки, защитного кожуха, охлаждающего вентилятора и специальных огнеупорных материалов; электронная система управления; материалы и крепежные элементы в количестве, необходимом для монтажа оборудования. Принцип работы: когда температура печи повышается до заданной температуры, в печь загружаются цинковые листы. Плавка цинка происходит посредством индукционного нагрева. В индукторе формируется электромагнитное поле, в результате чего начинается процесс плавления. Технические характеристики: рабочая температура 500±20°С, номинальная мощность печи 360 кW.

Трехкамерная печь колодезного типа для нагрева матрицы, является вспомогательным оборудование линии экструзивного оборудования по производству алюминиевых профилей. Трехкамерная печь колодезного типа работает па индукционном электрическом нагреве, предназначенном для нагрева матрицы. Нагрев это процесс термообработки, при котором снимаются внутренние напряжения металла за счет нагрева и медленного снижения температуры. Технические характеристики: Размер карменной печи –Д1000 х Ш700 х Г700мм; Период нагрева 3-4 часа; Контроль температуры –автоматическое повышение температуры, система обнаружения и сигнализации; Способ открывания крышки –пневматический; нагрев до 500С°; Установленная общая мощность -85кВт,.

Товар представляет собой: две 5-тонные индукционные печи, работают поочередно. Рабочая среда: для защиты находятся в аргоновой среде под постоянным давлением, расход аргона 8 м3/т. Мощность: мощность печи составляет 2500 кВт, расход электроэнергии составляет 968 кВт/ч на тонну феррохрома. Футеровка печи: используется оксид магния. Разливка: расплав низкоуглеродистого феррохрома заливают в чугунную форму (изложницу) толщиной 50 мм. Производственная мощность: 2,5 тонны/час, цикл плавки 120 минут. Рабочее время: 16 часов в день. В комплект входит: Индукционная печь в комплекте, модуль управления электропитанием, огнеупорный материал, водяная охлаждающая установка, ковш, воздушный компрессор, газгольдер, материалы для и

Среднечастотная индукционная тигельная система серии предназначена для промышленной выплавки чугуна. Плавильный комплекс сформирован на базе двух индукционных тигельных плавильных печей, объединенных общими системами энергообеспечения и управления. Принцип работы: через индуктор пропускают переменный электрический ток, в результате чего вокруг индуктора возникает изменяющееся во времени переменное магнитное поле; в этот момент вихревые токи, возникающие вокруг водоохлаждаемого индуктора печи, начинают воздействовать на шихтовые материалы, вследствие чего в шихте энергия индуктированного переменного электрического поля переходит в тепловую и начинается процесс плавления. В состав оборудования входят следующие компоненты: среднечастотная индукционная тигельная печь тип - 2 шт., источник питания - среднечастотный тиристорный преобразователь, трехфазный выпрямительный трансформатор - 2 шт., сглаживающий дроссель, среднечастотная конденсаторная батарея - 2 шт., высокоамперное соединение "конденсаторная батарея-печь" - 2 шт., шкаф для индикации и управления с процессором плавки, пульт управления для печей FS с гидростанцией - 2 шт., детектор заземления - 2 шт., детектор утечки тока на землю, автоматический контроль заземления ванны - 2 шт., система мониторинга тренда износа тигля "", система водоохлаждения с теплообменником "вода-вода" - 2 шт., система подготовки воды, вытяжной зонт с крышкой - 2 шт., гидравлическая система для наклона печи и управления крышкой – 2 шт., устройство удаления футеровки, устройство аварийного наклона печи, набор вибраторов для футеровки днища и стенок тигля, устройство измерения температуры - 2 шт., ограждение приямка печи - 2 шт., электромеханическая весовая система - 2 шт., комплект футеровочных форм – шаблонов.

Индукционная печь марки Induksan, модель 5M IGBT POWER PRESTIGE предназначена для плавления с помощью индукции. Плавление с помощью индукции – это процесс, в котором для разогрева используется электромагнитная индукция. Металл нагревается за счет собственного внутреннего сопротивления, который образуется электромагнитным полем. Электрическое сопротивление металла связано с его поперечным сечением, длиной и удельным сопротивлением. Тепловая энергия выделяется в виде потерь в проводнике из-за сопротивления, возникающего в каждом проводнике с перемещаемым током. Катушка печи передает энергию металлу. Катушка поглощает реактивную мощность. Параллельные конденсаторы, которые соединены с катушкой, подают питание. Кроме тог

Принцип индукционного нагрева заключается в преобразовании энергии электромагнитного поля, поглощаемой электропроводным нагреваемым объектом, в тепловую энергию. В установках индукционного нагрева электромагнитное поле создают индуктором, представляющим собой многовитковую цилиндрическую катушку (соленоид). Через индуктор пропускают переменный электрический ток, в результате чего вокруг индуктора возникает изменяющееся во времени переменное магнитное поле. Индукционная плавильная печь состоит из следующих частей: 1. Источник питания и управления 500 кВт VIP POWER TRAK с компьютерной системой управления; 2. Высоковольтный разделительный трансформатор; 3. Плавильная печь Dura-Line 10000 кг по меди и медным сплавам; 4.

Плавильный комплекс предназначен для плавки, перегрева и выдержки серого и высокопрочного чугуна токами средней частоты. Комплекс является системой с одним силовым источником со статическим преобразователем на два плавильных агрегата (среднечастотные индукционные тигельные печи типа емкостью 6,0т каждая). Плавильный комплекс состоит из: 1)среднечастотной индукционной печи – 2шт; 2)вытяжного колпака (откидывающийся вперед и назад), совмещенного с крышкой печи – 2шт; 3)электромеханических печных весов – 2шт; 4)гидростанции – 2шт; 5)среднечастотного тиристорного преобразователя частоты – 1шт; 6)сглаживающего дросселя – 1шт; 7)среднечастотной конденсаторной батареи – 2шт; 8)шкафа для индикации и управления процессом плавки – 1шт; 9)пульта управления для печей – 2шт; 10)трехфазного выпрямительного трансформатора – 1шт; 11)системы замкнутого охлаждения с теплообменником типа «воздух-вода» - 1шт; 12)устройства выталкивания тигля – 1шт; 13)набора вибраторов – 1шт; 14)устройства аварийного наклона печи – 1шт; 15)погружного устройства измерения температуры – 2шт; 16)загрузочного оборудования (передвижное вибрационное) - 2шт; 17)материала для футеровки. Комплекс поставляется в разобранном виде.

Среднечастотная тигельная индукционная печная установка предназначена для промышленной плавки стали. Плавильный комплекс сформирован на базе трех индукционных тигельных плавильных печей с общим силовым источником энергообеспечения, объединенных системой управления. Режим работы печи основан на трансформаторном принципе, при котором катушка представляет первичную сторону, а расплав вторичную. Первичный ток, протекающий в катушке, создает магнитное поле, которое индуцирует вторичный ток в исходном материале (твердом металле или расплаве), что вызывает нагрев и плавление металла. В конце плавки печь наклоняется для слива металла. В состав тигельной индукционной печной установки входят следующие компоненты: печи среднечастотные тигельные индукционные (3 шт.), сильноточные силовые кабели с водяным охлаждением (3 шт.), гидравлические станции (3 шт.), модули конденсаторов (3 шт.), вытяжные крышки (3 шт.), устройства аварийного опрокидывания тигля (3 шт.), система взвешивания (3 шт.), защита приямка (3 шт.), защита от брызг на собранной катушке (3 шт.), среднечастотный ... преобразователь - ..., маслонаполненные выпрямительные трансформаторы (2 шт.), шкаф управления с процессором плавки - ..., пульты операторов (3 шт.), системы безопасности печи (3 шт.), устройства измерения температуры (3 шт.), комплект футеровочных форм – шаблонов, вторичный охладитель с теплообменником воздух/вода, устройство выталкивания тигля, комплект вибраторов для стен и подины с устройством автоматического подъема, скачиватель шлака (скиммер), загрузочные устройства (3 шт.), монтажные и крепежные элементы в количестве, необходимом для сборки и монтажа оборудования. Печная установка поставляется в несобранном виде.

Промышленное оборудование для плавки черных, коррозионностойких сталей и чугуна в индукционных печах средней частоты, работающих на принципе параллельного резонанса. Состав комплекса: 1) система питания, включающая: параллельные резонансные преобразователи (2 шт.), оснащенные панелью управления (1 шт.); промышленный компьютер управления с установленным специальным программным обеспечением; устройство автоматического обжига; батареи среднечастотных конденсаторов (2 шт.); изолированный трансформатор; 2) индукционные печи (2 шт.), выполненные в стальном корпусе с магнитопроводами, в состав которых входят: водоохлаждаемые кабели (2 к-та); шинопроводы от конденсаторных батарей к печам (2 к-та); стальные шаблоны для футеровки (2 к-та); огнеупорный футеровочный материал для первой футеровки (2 к-та); оградительные поручни (2 к-та); система газоотсоса (2 к-та); крышка печи (2 шт); устройство выбивки футеровки (1 шт.); оборудование для набивки (1 шт.); вибраторный загрузчик (2 шт.); система взвешивания (2 шт.); 3) система охлаждения, предназначенная для охлаждения индукторов печей и преобразователей системы питания, включающая: градирню парового типа охлаждения, насосную станцию циркуляции, систему охлаждения закрытого типа, резервный насос печи, устанавливаемый параллельно основному; 4) система гидравлики, включающая панель управления и гидравлическую установку, предназначена для наклона и поднятия крышки печи, а также для управления гидравлическими цилиндрами комплекса; 5) панель управления, обеспечивающая управление работой насосов циркуляции воды и градирней; 6) комплект монтажных материалов в количестве, необходимом для соединения всех компонентов в единый комплекс (оптоволоконные кабели, специальные мерные кабели, шланги; крепежный материал).

Печь индукционная плавильная предназначена для плавки алюминиевого сырья для последующего литья. Основные компоненты: трансформатор; шкаф питания СЧ (среднечастотный); корпус среднечастотной индукционной плавильной печи (в составе: выпускное отверстие, футерованные поверхности скольжения, сборные части пода печи, пылеулавливающая крышка, свод печи, сборные части свода печи, защитная сетка, магнитопроводы (14шт.), гидроцилиндры (2шт.) для наклона печи при сливе расплава, футеровочный материал (монтируется на заводе покупателя), рулонная мастика); система охлаждения (для охлаждения индукционной катушки среднечастотного шкафа питания и корпуса печи). Управление процессом плавки осуществляется в автоматическом режиме или оператором в ручном режиме через сенсорный экран шкафа питания СЧ. Технические характеристики: номинальная масса расплава 6000 кг, номинальная мощность 4200 кW.

Печь предназначена для плавки стали в промышленных масштабах до 2000 кг. Принцип работы печи заключается в индукционном нагреве. Нагрев шихты происходит в электромагнитном поле за счет теплового действия вихревых электрических токов. При этом возникает явление электромагнитной индукции. Конструктивно печь состоит из – шкафа управления, конденсаторных батареи, алюминиевого корпуса печи, шаблона из футеровки, редуктора, пульта управления наклона печи, водоохлаждаемых кабелей, трансформатора, закрытой градирни.

Промышленное оборудование для плавки цветных сплавов в индукционной печи средней частоты. Состав комплекса: 1) система питания, включающая в себя: параллельный резонансный преобразователь с микропроцессорной системой управления, устройство автоматического обжига, батарею среднечастотных конденсаторов; 2) индукционная печь (1 шт.) типа «бокс» с алюминиевым корпусом, в комплект которой входят: водоохлаждаемые кабели (1 к-т.); шинопроводы от конденсаторных батарей к печам (1 к-т.); стальной шаблон для футеровки (1 шт.); огнеупорный футеровочный материал для первой футеровки (1 к-т.); оборудование для набивки (1 шт.); система взвешивания (весы для установки под корпусом печи и цифровой дисплей, устанавливаемый в гидравлическом узле); 3) система охлаждения, предназначенная для охлаждения индукторов печи и конвертора, в составе: градирня парового типа охлаждения, насосная станция циркуляции, система охлаждения закрытого типа с пластинчатым теплообменником, резервный насос печи, устанавливаемый параллельно основному; 4) система гидравлики для управления и контроля за гидравлическими цилиндрами комплекса, состоящая из: панели управления и гидравлической установки; 5) панель управления дополнительными моторами, обеспечивающая управление работой насосов циркуляции воды, вентиляторов охлаждения и т.д.; 6) комплект монтажных материалов в количестве, необходимом для соединения всех компонентов в единый комплекс (оптоволоконные кабели, специальные мерные кабели, шланги; крепежный материал).

Индукционная плавильная печь для промышленного производства. Модель 8T/6300KVA Производитель Shanghai Zhaoli Electric Furnace Equipment Co.,Ltd которая приспособлена к переработке черных и цветных металлов, применяется в производстве металлических конструкций как основное оборудование,. расплавление металла происходит за счет явления электромагнитной индукции. Наведенные токи нагревают металлическую шихту, расположенную в цилиндрическом тигле и футерованную огнеупорным материалом. Стандартная индукционная плавильная печь работает по методу трансформаторного устройства. В роли первоначальной обмотки выступает специальный индуктор, что охлаждается в процессе работы печи холодной водой. Индуктор печи создает электромаг

Индукционная тигельная плавильная электропечь ИТПЭ-0,01/0,02 ТРМ1. Данная электропечь предназначена для расплавления и перегрева чугунов, сталей и сплавов цветных металлов. Электропечь может быть использована в литейных цехах металлургических заводов. Электропечь работает следующим образом: реторта электропечи загружается шихтой, затем к контуру, состоящему из индуктора и конденсаторов, подается электропитание от высокочастотного транзисторного генератора. Под действием индукционных токов происходит разогрев и плавка шихты до готовности. Управление режимом плавки осуществляется путем изменения напряжения на выходе ВТГ. Данная электропечь состоит: 1) Плавильный агрегат ИТПЭ-0,01-ЭВ – 1 шт.; 2) ВТГ-20-22 - 1 шт.; Кабель водоохлаждаемый ИТПЭ-0,01ЭВ – 2 шт.; Комплект монтажных принадлежностей ТРМ – 1 шт.; Комплект эксплуатационной документации – 1 шт. Технические характеристики: Макс. потребляемая мощность – 21 кВт; Номинальное напряжение на выходе, 50 Гц – 380 В; Число фаз - (питающий сети-3; контурной цепи-1); Макс. суммарный ток на входе – 40 А; Номинальное напряжение на выходе – 180 В; Номинальная частота преобразования – 22кГц; Диапазон изменения выходной мощности – 5-20 кВт; Макс. суммарный ток на выходе – 150 А; Номинальный расход охлаждающий воды внешнего контура, м3/час – (ВТГ-1,5; индуктор-1,4); Номинальное давление охлаждающей воды внутреннего контура – 1,6-2,5 кгс/см2.

Комплекс индукционной печи ёмкостью тигля 8 тонн применяются в литейных производствах различных предприятий и предназначены для плавки, перегрева и рафинирования расплава стали, чугуна токами средней частоты. Технические характеристики: объем – 8 тонн; мощность – 4000 кВт; напряжение питания – 750 В; частота – 0,3 кГц.

Комплексы аудиоаппаратуры (музыкальные центры и магнитолы), в корпусе которых совмещаются различные звуковоспроизводящие устройства, классифицируются следующим образом: при наличии в комплекте радиоприемника (тюнера) во всех случаях – 8527 единой ТН ВЭД ЕАЭС; при отсутствии радиоприемника (тюнера) классификация осуществляется по звуковоспроизводящему устройству, определяющему основные признаки товара, в товарную позицию 8519 единой ТН ВЭД ЕАЭС. Аудиокомплексы, имеющие блочную структуру (то есть различные звуковоспроизводящие устройства располагаются в отдельных корпусах и соединяются друг с другом посредством гибких кабелей), классифицируются аналогичным образом.