Все предварительные классификационные решения: 8474 32 000 0 машины для смешивания минеральных веществ с битумом

Битумный завод - это полимерно-модифицированная битумная установка серии ModiTEK предназначена для смешивания полимера с сырым битумом. ModiTEK включает в себя бункеры для полимеров, шнековые конвейеры и два смесительных бака. Резервуары и другие компоненты нагреваются электрическим или термическим маслом. Полимерные гранулы могут проходить один или несколько проходов через мельницу с высокой скоростью сдвига, которая разрезает их на очень мелкие кусочки для оптимального смешивания. Процесс управляется с помощью специально разработанного программного обеспечения, способного хранить рецепты, статистические данные и осуществлять мониторинг в режиме реального времени для полностью автоматизированной работы. Завод состои

Принцип работы “CSM240 Асфальтового завода. Погрузчик загружает смесь камня и порошка в 6-ти ковшовый холодный бункер, далее по ленточному транспортеру подается в сушильный барабан,далее передается в смесительный бункер туда же помощью насоса для подачи масла из битумного резервуара подается битум разогретая термомасляным печом по трубопроводной системы в смесительный бункер после смешивания готовая продукция по трубопроводу выгружается. Комплектность завода: Система подачи холодного сырья; Система сушки и обогрева; Устройство для подъема горячего заполнителя; Системы вибрационного сито, складирования горячих материалов, контроля сжатия, взвешивания и дозирования, смешивания горячего материала, асфальтобетонных тр

Упаковочная линия, модель 501/DUAL VCCL, торговая марка «RENNCO» с двухрядным вертикальным встречным загрузчиком стаканчиков (VCCL) предназначен для упаковки в плёнку готовых бумажных стаканчиков, подаваемых сначала через отверстие из двух форм для стаканов, со скоростью до 350 стаканов в минуту. Одна форма для стаканчиков на каждую дорожку VCCL, поэтому на каждой дорожке можно использовать разные стаканчики, если размер пленки CF одинаков для обоих размеров. Максимальная длина штабеля на всех дорожках составляет 31 дюйм при диаметре от 2,75 до 4,5 дюйма. Основные составляющие механизмы: VCCL Башня; Упаковщик; Система накопления и разгрузки; Электрическая система. Основные принципы работы: Разделение стаканов при их

Асфальтовый завод CSM240 предназначен для производства асфальтобетонной смеси, обеспечивает автоматизированное управление процессом производства асфальтобетона. Принцип работы: погрузчик загружает смесь камня и порошка в 5-ти ковшовый холодный бункер, далее по ленточному транспортеру подается в сушильный барабан, далее передается в смесительный бункер туда же помощью насоса для подачи масла из битумного резервуара подается битум разогретая термомасляным печом по трубопроводной системы в смесительный бункер после смешивания готовая продукция по трубопроводу выгружается. Комплектность завода: система подачи холодного сырья; система сушки и обогрева; устройство для подъема горячего заполнителя; система вибрационного сит

товар представляет собой асфальтосмесительную установку LB1500, предназначенную для смешивания инертных материалов (песка и щебня) и битума принудительно-периодическим методом, в целях приготовления асфальтобетонных смесей различного типа, используемые для строительства и ремонта дорог. Установка состоит из следующих агрегатов, предназначенных для совместного выполнения четко определенной функции – приготовление асфальтобетонной смеси: приемный бункер; промежуточный виброгрохот негабарита; наклонный ленточный транспортер; сушильный барабан; система пылеудаления; система возгорания (горелка); элеватор; виброгрохот; система подачи порошка; система питания битума и подогрева; весовой комплекс; смеситель; бункер горячег

товар представляет собой асфальтобетонный завод QLB2000, предназначенный для приготовления асфальтобетонных смесей различного типа, используемые для строительства и ремонта дорог. Завод состоит из следующих систем, предназначенных для совместного выполнения четко определенной функции – приготовление асфальтобетонной смеси: система питания холодных заполнителей; система сушки и нагрева; система пылеудаления; система перемешивания смесительной башни; пневматическая система; система подачи порошкового материала; система управления заводом; система нагрева и подачи асфальтового масла; бункер готовой продукции. Технологический процесс производства состоит из следующих операций: входной контроль исходного материала (минер

Асфальтобетонный завод, модель SLB2000C8 - оборудование по перемешиванию асфальта принудительного периодического действия: Режим работы оборудования прерывистый: дозированный горячий заполнитель, порошок и асфальт поочередно засыпаются в смесительный узел в соответствии с пропорцией для смешивания, и асфальтобетонная смесь, соответствующая требованиям, перемешивается в течение заданного времени. Состоит из следующих узлов: система холодной массы; система сушки; система удаления пыли; порошкообразная система; элеватор горячего наполнителя; вибрационное сито; бункер для горячих заполнителей; система учета; система перемешивания; пневматическая система; бункер для готовой продукции; система обогрева топливного асфальта;

Асфальтобетонная смесительная установка периодического действия с принудительным перемешиванием LB-2500 – представляет собой станционарное оборудование для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства. Асфальтобетонная смесительная установка состоит из: системы подачи холодного заполнителя, сушильный системы, смесительной башни, системы хранения и подачи сыпучих материалов, пылеудаляющей системы, системы хранения и транспортировки готовой горячей асфальтобетонной смеси, системы хранения, подогрева и подачи битума и электрической системы управления

товар представляет собой асфальтосмесительную установку модульного типа RD90, марки Henan Cheng Jing Mechanical Electrical Equipment предназначенную для приготовления асфальтобетонных смесей различного типа, которые предназначены для строительства и ремонта дорог. Установка осуществляет смешивание инертных материалов (песок и щебень) и битума принудительно-периодическим методом. Циклическая технология производства включает нагрев компонентов до определенной температуры с последующей дозировкой и смешиванием инертных материалов, минерального порошка, битума и добавок, согласно установленным пропорциям. Производительность установки 70 – 90 тн./час. Асфальтосмесительная установка состоит из следующих компонентов: прием

Асфальтовый завод. Марка: Е-МАК. Модель:ТИП EXPRESS EAP 245 FUM представляет собой полумобильную асфальтосмесительную установку с производительностью 240 т/ч. Основные агрегаты установки: Бункеры для холодного щебня (Приемные бункера служат для приема и промежуточного хранения инертных материалов, согласно их фракционному составу); Сборочный конвейер для холодного щебня (Сборочный конвейер холодного щебня подает инертные материалы на ленточный конвейер- питатель сушилки); Ленточный конвейер- питатель сушилки (Ленточный конвейер-питатель сушилки подает в сушильный барабан инертные материалы, поступившие со сборочного конвейера холодного щебня); Сушилка (Представляет собой сушильный барабан. После предварительного дози

Мобильная установка асфальтосмесительная представляет собой сложное технологическое оборудование для бесфундаментного монтажа, предназначенное для производства асфальтобетонной смеси в соответствии с заданным технологическим процессом и рецептурой. Приготовление асфальтобетонных смесей происходит путем смешивания в смесительных установках в нагретом состоянии щебня (гравия), песка (природного или дробленого или из отсева дробления), минерального порошка, нефтяного дорожного битума и различных стабилизирующих добавок, взятых в определенных соотношениях. В состав установки входят: система предварительного дозирования, сборный конвейер, подающий конвейер, сушильная система, горелка ECOFLAM и трубопроводная система, бункер хранения горячих минералов, система весов (система весов минералов, система весов битума, система весов заполнителя), двухвальный смеситель, пневматическая система, битумная насосная станция, трубопровод битума и термального масла, фильтровальная система, силос собственного заполнителя, кабина управления и электрическая система, система управления и контроля установки, стальные фундаменты, кондиционер пыли для беспылевого опорожнения силоса собственного заполнителя, битумные емкости, топливная емкость, система отопления термальным маслом, силос привозного заполнителя, силос хранения готового асфальта, система шнековой подачи добавки типа Виатоп, система подачи асфальтогранулята в смеситель.

товар представляет собой стационарный периодический асфальтный завод, предназначенный для приготовления асфальтобетонных смесей, применяемых в дорожном и других видах строительства. Установка состоит из следующих отдельных компонентов, предназначенных для совместного выполнения функции по приготовлению асфальтобетонных смесей: из системы хранения и подачи инертных материалов, сушильного барабана, системы горения, системы полеудаления, системы хранения и подачи порошка, смесительной башни, пневматической системы, системы контроля, системы для хранения и подачи битума (1*40 тн битумный бак + тепловая масляная печь). Технические характеристики: производительность -100 т/ч, общая мощность – 285 кВт, частота тока -50 Гц

товар представляет собой асфальтосмесительную установка (АСУ) принудительного периодического действия (модульного типа). (АСУ) предназначаются для строительства и ремонта дорог, высокоскоростных магистралей, автобанов, трасс, портов, взлетно-посадочных полос, автодорог в населенных пунктах и городах, а также для инженерных работ широкой направленности. Предназначением асфальтосмесительной установки (АСУ) является: смешивание инертных материалов (песка и щебня) и битума принудительно- периодическим методом. Циклическая технология производства включает нагрев компонентов до определенной температуры с последующей дозировкой и смешиванием инертных материалов, минерального порошка, битума и добавок, согласно установленным

Асфальтосмесительной установки модели UniBatch 320 предназначена исключительно для производства асфальтовой смеси, а также соответствующих специальных смесей. Установка состоит из следующих узлов: Установка предварительного дозирования; Сушильная установка T-27110-B4; Пылеулавливающий агрегат; Смесительная башня UniBatch; Система подачи заполнителя; Бункер готовой смеси; Система управления и электрооборудование; Система подачи битума. Техническая спецификация: Предварительное дозирование (Приемные бункера служат для приема и промежуточного хранения инертных материалов, согласно их фракционному составу); Сушильно - нагревательная установка (После предварительного дозирования минеральная смесь высушивается и нагреваетс

Асфальтобетонный завод TOP TOWER 3000 предназначен для производства горячих смесей производительностью 240 тонн/час при температуре 160°С. Асфальтобетонный завод TOP TOWER 3000 5V25 25 состоит из: •Холодные дозаторы: 5 шт. Вместимость 24 м3, ширина загрузки 3500 мм. •Сушка: Ø 2200 x 9000 мм. •Горелка: природный газ/дизельное топливо мощностью 13,9 МВт. Включая систему функционирования дизельного топлива. • Фильтр: сухой рукавный фильтр обратного потока 750 м2, главный вытяжной вентилятор мощностью 110 кВт. • Бункер для восстановленного наполнителя: емкость 25 м3, горизонтально расположенный под фильтром. • Элеватор для инертных материалов: производительность 240 т/ч, мощность 18,5 кВт. •Элеватор наполнителя общей п

Асфальтовый завод SLB2000C8 предназначен для производства асфальтобетонной смеси, обеспечивает автоматизированное управление процессом производства асфальтобетона. Принцип работы: погрузчик загружает смесь камня и порошка в 5-ти ковшовый холодный бункер, далее по ленточному транспортеру подается в сушильный барабан, далее передается в смесительный бункер туда же помощью насоса для подачи масла из битумного резервуара подается битум разогретая терм масляным печам по трубопроводной системы в смесительный бункер после смешивания готовая продукция по трубопроводу выгружается. Комплектность завода: система подачи холодного сырья; система сушки и обогрева; устройство для подъѐма горячего заполнителя; система вибрационного

Асфальтобетонный завод (АБЗ) – это комплекс производственных сооружений, зданий, машин, предназначенных для изготовления асфальтобетонных и битумоминеральных смесей, используемых при строительстве и ремонте асфальтового покрытия. Это основное предприятие дорожного хозяйства для изготовления асфальта.

Асфальтовый завод, (далее – Завод) представляет собой стационарную асфальтосмесительную установку производительностью 160 т/час, которая предназначена для производства асфальтной смеси путем смешивания минеральных веществ с битумом, применяемой для строительства, ремонта и восстановления асфальтного полотна. Завод состоит из следующих основных компонентов: комплекс емкостей для хранения и подачи холодного материала; подающий конвейер; сушильная центрифуга с горелкой; двухуровневая система пылеулавливания с вытяжным вентилятором; элеваторная башня с ковшовым подъемником; закрытый сортировочный агрегат (сетка); бункер теплых материалов; смеситель; бункер для сбора готовой смеси; лифт наполнителя; термос битумный; масляный обогреватель; операторский пульт; емкость для минеральных добавок; воздушный компрессор. Принцип работы: щебень (песок) из бункеров-дозаторов по подающему конвейеру загружается в сушильный барабан, где сушится и нагревается до состояния, необходимого для приготовления смеси. Подогретый материал с помощью подъемника элеваторной башни поднимается на вибрационное сито, в которое также поступают из системы пылеулавливания отсев (материал мелкой фракции), образуемый в процессе вращения сушильного барабана, а из емкости для минеральных добавок – минеральная смесь. Указанные компоненты из вибрационного сита поступают в бункер теплого материала, где происходит опрыскивание битумом с помощью распылительных форсунок, после чего обработанный материал направляется в смеситель, где происходит смешение минеральных веществ и битума в определенных пропорциях по заданной рецептуре. Далее готовая смесь сбрасывается в бункер для сбора готовой смеси. Все процессы контролируются с операторского пульта.

Асфальтовый завод ALQ80 представляет собой комплекс технических средств, применяемый для производства асфальта. Производительность - 60-80 т/ч. Технические характеристики: Точность измерения – (песок и гравий ±0,5% ±0.5%, порошкообразный материал ±0.25%, битум ±0.25%); выбросы пыли ≤50 мг/Нм3; стабильность температуры нагнетания теплового агрегата - ±9°C; стабильность температуры готового материала на выходе - ±6°C; шум окружающей среды - ≤85dB (A); надежность работы оборудования - ≥85%; полностью автоматическое управление; ручное управление; габаритные размеры - 40m×30m×17m; общая установленная мощность - около 320 кВт. Завод состоит из основных компонентов: Система подачи холодного заполнителя; Система обогрева и с

товар представляет собой стационарную асфальтосмесительную установку модели QC1500 предназначенную для приготовления асфальтобетонных смесей различного типа, которые предназначены для строительства и ремонта дорог. На асфальтосмесительной установке осуществляется смешивание инертных материалов (песка и щебня) и битума принудительно-периодическим методом. Циклическая технология производства включает нагрев компонентов до определенной температуры с последующей дозировкой и смешиванием инертных материалов, минерального порошка, битума и добавок, согласно установленным пропорциям. Установка состоит из следующих систем, предназначенных для совместного выполнения четко определенной функции – приготовление асфальтобетонной